A corrosão de mola de onda de sobreposição pode ser dividida em corrosão química e corrosão eletroquímica de acordo com o tipo de reação. Se o metal na superfície da mola ondulada sobreposta simplesmente reage quimicamente com o meio circundante, e a mola ondulada sobreposta causa corrosão, isso é chamado de corrosão química. Por exemplo, a mola é oxidada em uma atmosfera particularmente seca para formar um filme de óxido, e a mola muda quimicamente com o líquido ou impurezas no líquido em um líquido não eletrólito, que pertence à corrosão química.
Se a mola ondulada de sobreposição estiver em contato com a solução electrolítica, a corrosão devida à ação da microbateria é designada por corrosão eletroquímica. Por exemplo, a mola está em contato com soluções ácidas ou salinas. Estas soluções são electrólitos. Devido a defeitos ou impurezas na superfície da mola, formam-se eléctrodos com diferentes diferenças de potencial, pelo que a mola é continuamente corroída electroliticamente;
A corrosão química da mola ondulada sobreposta é pequena e lenta, enquanto a corrosão eletroquímica é a principal e mais comum. Mas, de um modo geral, a corrosão química e a corrosão eletroquímica existem ao mesmo tempo.
As molas são frequentemente corroídas pelos meios circundantes durante a fabricação, armazenamento e uso. Como a mola ondulada de sobreposição funciona por força elástica, a força elástica mudará depois que a mola for corroída e perder sua função. Portanto, prevenir a corrosão da mola ondulada de sobreposição pode garantir a operação estável da mola e prolongar sua serviço vida.

O método anticorrosivo da mola ondulada de sobreposição geralmente adota uma camada protetora. De acordo com a natureza da camada protetora, ela pode ser dividida em: camada protetora metálica, camada protetora química, camada protetora não metálica, camada protetora temporária, etc. Os três primeiros métodos são apresentados aqui.
Um: A camada protetora de metal da mola ondulada de sobreposição:
A galvanoplastia é um método eficaz para obter uma camada protetora na superfície do metal e também é o principal método de tratamento anticorrosivo da mola. Caracteriza-se pela boa adesão do revestimento, cristalização fina e compacta, pequena porosidade, espessura uniforme e boas funções físicas, químicas e mecânicas. Galvanoplastia inclui zincagem, cromagem, cobertura de cobre, estanhagem, niquelagem, etc. A aplicação mais comum é a zincagem.
Geralmente, depois que a camada galvanizada é passivada, a passivação pode melhorar o desempenho protetor do revestimento e aumentar a aparência da superfície. O cádmio é relativamente estável e tem forte resistência à corrosão para fontes usadas em atmosferas oceânicas ou de alta temperatura, para fontes em contato com água do mar e para água quente a 70°C. O revestimento de cádmio é mais brilhante e mais bonito do que o revestimento de zinco. A qualidade é mais macia e a plasticidade é melhor que a do revestimento de zinco. No entanto, o cádmio é escasso, caro e altamente tóxico, causando séria poluição ambiental. Portanto, seu uso é restrito. Portanto, a maioria das molas usadas apenas nas indústrias de aviação, marinha e eletrônica usam revestimento de cádmio como camada protetora.
Dois: A camada de proteção química da mola ondulada de sobreposição
O tratamento de oxidação da mola também é chamado de escurecimento. Após o tratamento de oxidação, um óxido de ferro magnético protetor é produzido na superfície da mola com uma espessura de cerca de 0,62um. Devido ao filme fino e poroso, a capacidade de proteção é fraca. Portanto, o tratamento de oxidação só pode ser usado para anticorrosão de molas que trabalham em meios menos corrosivos. Como o custo do tratamento de oxidação é baixo, a fórmula do processo é simples, a eficiência da produção é alta e as características da mola não são afetadas, é amplamente utilizado na anticorrosão de superfície de mola pequena formada a frio. Além do tratamento de oxidação, há também o tratamento de fosfatação. Os filmes de fosfato são relativamente estáveis sob condições atmosféricas. Sua resistência à corrosão é 2 a 10 vezes maior que a do tratamento de oxidação.
Os métodos de tratamento de oxidação incluem o método de oxidação salina, o método de oxidação livre de álcalis e o método de oxidação eletrolítica. O mais comum é o método de oxidação alcalina. O método de oxidação alcalina envolve aquecer a mola a cerca de 140°C, imergindo-a em uma solução de hidróxido de sódio contendo um oxidante por um período de tempo, e então o oxidante e o hidróxido de sódio reagem com o ferro para produzir ferrita de sódio e ferrita de sódio, que então reagem entre si para produzir óxido de ferro magnético.

Três: A camada protetora não metálica da mola ondulada de sobreposição
A pintura também é um dos principais métodos de proteção contra corrosão da mola. É usado principalmente em grandes e médias nascentes. Especificamente, molas termoformadas e de lâmina. As tintas usadas para molas incluem principalmente: tinta asfáltica, tinta fenólica e tinta epóxi. Para algumas molas importantes, para melhorar a aderência e resistência à corrosão da tinta, também é adotado o processo de fosfatação primeiro e depois pintura. Os métodos de pintura mais comumente usados são a pintura em spray e a tinta por imersão. Com o desenvolvimento da tecnologia de processo, a fim de melhorar a eficiência do trabalho, a taxa de utilização da tinta e a qualidade da tinta, serão promovidas novas tecnologias, como a pulverização eletrostática.
Então, como manter a mola ondulada de sobreposição em uso?
O objetivo do trabalho de manutenção da máquina de molas onduladas de sobreposição é assegurar o funcionamento normal da máquina de molas, reduzir a taxa de avarias e reduzir o desgaste dos componentes, de modo a atingir o objetivo de prolongar a vida útil da máquina. serviço vida. Por conseguinte, o trabalho de manutenção é uma parte muito importante do funcionamento normal da máquina de molas onduladas sobrepostas.
- Manutenção de rotina. A manutenção de rotina gira em torno da limpeza, aperto, ajuste e lubrificação. A manutenção diária da máquina de mola ondulada de sobreposição deve ser realizada antes, durante e após o turno. Esta tarefa é realizada de forma independente pelo operador da máquina de molas.
- Manutenção regular De acordo com os requisitos de manutenção de vários equipamentos mecânicos, a manutenção regular correspondente deve ser realizada após as horas de trabalho especificadas ou a quilometragem especificada.
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