Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre molas onduladas, incluindo anel de retenção em espiral, anilhas de mola ondulada, mola ondulada de sobreposição, molas onduladas multi-voltas,mola de onda aninhada,mola ondulada linear,anel de vedação laminar.

QUESTÕES GERAIS

Garantimos nossos materiais e mão de obra. Nosso compromisso é com a sua satisfação com nossos produtos. Em garantia ou não, é cultura da nossa empresa abordar e resolver todos os problemas do cliente para a satisfação de todos

Para amostras, o prazo de entrega é de cerca de 7 dias. Para produção em massa, o prazo de entrega é de 20 a 30 dias após o recebimento do pagamento do depósito. Os prazos de entrega entram em vigor quando (1) recebemos seu depósito e (2) recebemos sua aprovação final para seus produtos. Se nossos prazos de entrega não funcionarem com o seu prazo, repasse seus requisitos com sua venda. Em todos os casos, tentaremos atender às suas necessidades. Na maioria dos casos, somos capazes de fazê-lo.

Sim, podemos fornecer a maioria dos documentos, incluindo certificados de análise/conformidade, seguro, origem e outros documentos de exportação, se necessário.

Sim, exigimos que todos os pedidos internacionais tenham uma quantidade mínima de pedido contínua. Se você deseja revender, mas em quantidades muito menores, recomendamos que você consulte nosso site

A Lispring pode fabricar Molas Onduladas com as seguintes dimensões:

Máximo: Diâmetro exterior ∅1500mm
.mínimo: Diâmetro exterior ∅2,5mm
A Lispring pode fabricar anéis de retenção em espiral com as seguintes dimensões:

Máximo: Diâmetro exterior ∅1500mm
.mínimo: Diâmetro exterior ∅2.0mm

Materiais comuns para anéis de retenção em espiral Lispring:

Aço de alto carbono
65Mn: Classe comummente utilizada na China
SAE1070-1090: Grau americano
.aço inoxidável
SUS304H: designação da norma japonesa, equivalente a 06Cr19Ni10 na norma chinesa
SUS316: Designação da norma japonesa, equivalente a 06Cr17Ni12Mo2 na norma chinesa
SUS302: Geralmente utilizado como grau 302 nos países europeus e americanos
Materiais de ligas especiais
A-286 (GH2132): Liga à base de ferro, resistente a altas temperaturas e à corrosão, com uma temperatura máxima recomendada de 538°C e uma relação custo-eficácia relativamente elevada
Inconel X-750 (GH4145): Liga à base de níquel contendo níquel 75%, normalmente utilizada em ambientes ácido-base, com uma temperatura máxima recomendada de 538°C
Inconel X718 (GH4169): Liga à base de níquel com uma forte resistência à corrosão, uma temperatura máxima recomendada de 704°C, e normalmente utilizada em ambientes de alta temperatura. As molas onduladas utilizadas na nossa missão Tianwen-1 são feitas deste material.

Materiais comuns para as molas Lispring Wave:

Aço de alto carbono
65Mn: Classe comummente utilizada na China
SAE1070-1090: Grau americano
.aço inoxidável
SUS631: designação da norma japonesa
17-7PH: designação da norma americana
07Cr17Ni7Al: designação padrão chinesa, um tipo de aço inoxidável de endurecimento por precipitação. A sua resistência pode ser aumentada através de tratamento de envelhecimento, tornando-o o material preferido para molas onduladas devido a esta caraterística.
Materiais de ligas especiais
A-286 (GH2132): Liga à base de ferro, resistente a altas temperaturas e à corrosão, com uma temperatura máxima recomendada de 538°C e uma relação custo-eficácia relativamente elevada.
Inconel X-750 (GH4145): Liga à base de níquel contendo níquel 75%, normalmente utilizada em ambientes ácido-base, com uma temperatura máxima recomendada de 538°C.
Inconel X718 (GH4169): Liga à base de níquel com uma forte resistência à corrosão, uma temperatura máxima recomendada de 704°C, e normalmente utilizada em ambientes de alta temperatura. As molas onduladas utilizadas na nossa missão Tianwen-1 são feitas deste material.

Método de instalação manual para anéis de retenção em espiral:
(A instalação manual é utilizada para produção única ou de baixo volume. Para quantidades maiores, considere a possibilidade de utilizar a instalação automática).
Introduzir uma extremidade do anel de retenção na ranhura, abrindo-a com a mão. Pressionar e enrolar o anel à volta da circunferência da ranhura até que todo o anel esteja na ranhura.

Método de remoção de anéis de retenção em espiral:
Introduzir uma chave de fendas ou um alicate de pontas na ranhura de remoção. Utilize a ferramenta para levantar a extremidade do anel. Segure o anel com a sua mão e rode-o ao longo da circunferência até que o anel seja completamente removido da ranhura.

As matérias-primas que adquirimos dos fornecedores podem ter cores diferentes (ver imagem à esquerda). Após o tratamento térmico, a cor da superfície do metal pode mudar, resultando em várias cores de superfície (ver imagem à direita). Devido à oxidação a altas temperaturas, a cor da superfície do material pode variar entre o palha e o azul, consoante a temperatura e a duração do tratamento. Esta variação de cor é causada por diferenças no estado do óleo no material e na atmosfera dentro do forno de tratamento térmico, o que resulta em diferentes cores da película de óxido na superfície do produto. Esta diferença de cor não afecta as propriedades mecânicas do produto.

 

QUESTÕES TECNOLÓGICAS

Sim, sempre usamos embalagens de exportação de alta qualidade. Também usamos embalagens de risco especializadas para mercadorias perigosas e transportadores de armazenamento a frio validados para itens sensíveis à temperatura. A embalagem especializada e os requisitos de embalagem fora do padrão podem incorrer em um custo adicional.

Sim, temos uma forte equipe de desenvolvimento. Os produtos podem ser feitos de acordo com seu pedido.

As molas são componentes mecânicos que utilizam a elasticidade para funcionar, oferecendo uma vasta gama de aplicações, diversas categorias e preços unitários acessíveis. Apesar da sua procura generalizada, esta é frequentemente dispersa e variada. Embora as unidades de molas tenham um valor relativamente baixo, a produção do sector e a dimensão do mercado continuam a ser significativas. Apesar de ser um sector mais pequeno dentro da indústria transformadora, as molas são um componente essencial em muitas cadeias de produção industrial, desempenhando um papel crucial que não pode ser exagerado.

Por muito tempo, a indústria de molas formou um excesso de oferta de molas comuns de baixa qualidade, a situação passiva de produtos de alta qualidade em falta.

De acordo com estatísticas especializadas, o volume de produção anual de molas da China atingiu 4 bilhões de peças, um total de 21 categorias de vários produtos de mola, mais de 1600 variedades, incluindo molas onduladas para molas de compressão de fio plano de alta precisão, amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, máquinas de precisão, selos hidráulicos e motores de alta qualidade e muitas outras indústrias e produtos, é um dos representantes de molas de alta qualidade.

A mola ondulada é um espaço mais complexo de peças curvas, a forma é especial, exigindo uma distribuição uniforme de picos e vales de acordo com a circunferência, pelo que a conceção, os materiais e o equipamento de processamento têm requisitos rigorosos.

Design, fabricantes avançados de molas onduladas usarão simulação e outros softwares de design para análise de elementos finitos, etc., para fornecer orientação teórica específica para estampagem de molas onduladas e experimentos de processo de conformação; produção e processamento, a maioria das empresas desenvolverá e projetará independentemente ferramentas ou equipamentos especiais para prensas, combinados com prensas de mola CNC, máquinas de anelar CNC e outros equipamentos automatizados para melhorar a eficiência e a qualidade do produto; materiais, de acordo com Em termos de materiais, de acordo com as necessidades dos clientes em diferentes áreas de aplicação, escolha materiais adequados e de alto desempenho, como a indústria aeroespacial, a necessidade de escolher ligas à base de níquel e outras ligas de alta resistência e alta ligas especiais resistentes à temperatura para processar e produzir e materiais para atender a RoHS e outros requisitos ambientais para alcançar a fabricação verde e a fabricação inteligente.

Uma das principais vantagens das molas onduladas sobre as molas de compressão cilíndricas comuns é que a altura de trabalho necessária com a mesma carga é reduzida em mais de 50%. Para atender aos requisitos, materiais de maior resistência precisam ser usados.

As molas onduladas são usadas na indústria aeroespacial, máquinas de precisão, vedações hidráulicas e motores de ponta, onde o espaço interno é limitado e a precisão dimensional é crítica. O aumento do desvio limite dos diâmetros interno e externo facilita a instalação e estabilidade do desempenho das molas onduladas.

A taxa de rotação, ou índice de mola, de uma mola ondulada afeta a resistência, rigidez, estabilidade e facilidade de fabricação da mola. Para tornar a própria mola mais estável e não vibrar e ser muito macia, a taxa de enrolamento não deve ser muito grande; no entanto, para evitar uma forte flexão do fio da mola durante o enrolamento, a taxa de enrolamento não deve ser pequena.

O número de voltas da mola ondulada afeta o desvio de carga quando a mola é comprimida a uma altura especificada, e quanto maior o número de voltas, menor o desvio.

O coeficiente de elasticidade reflecte a relação entre a carga e a deformação da mola ondulada e é uma caraterística importante para medir o desempenho do produto da mola. As molas onduladas são instaladas em estruturas móveis e estão sujeitas a fricção com o meio envolvente. O aumento da rigidez ajuda a prolongar a sua vida útil.

As matérias-primas que adquirimos dos fornecedores podem ter cores diferentes (ver imagem à esquerda). Após o tratamento térmico, a cor da superfície do metal pode mudar, resultando em várias cores de superfície (ver imagem à direita). Devido à oxidação a altas temperaturas, a cor da superfície do material pode variar entre o palha e o azul, consoante a temperatura e a duração do tratamento. Esta variação de cor é causada por diferenças no estado do óleo no material e na atmosfera dentro do forno de tratamento térmico, o que resulta em diferentes cores da película de óxido na superfície do produto. Esta diferença de cor não afecta as propriedades mecânicas do produto.

Pedido de pagamento

Os custos de envio variam consoante o método escolhido. A entrega expresso é a opção mais rápida, mas também a mais cara. Para grandes quantidades, o transporte marítimo é frequentemente a solução mais económica. Para fornecer uma cotação exacta, precisamos de conhecer os detalhes do envio, incluindo a quantidade, o peso e o destino da entrega. Para mais informações, contacte-nos.

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Depósito 30% adiantado, saldo 70% contra a cópia do B/L.

Nossos preços estão sujeitos a alterações dependendo da oferta e outros fatores de mercado. Nós lhe enviaremos uma lista de preços atualizada depois que sua empresa entrar em contato conosco para mais informações.

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