중첩 웨이브 스프링에 표면 처리가 필요한 이유는 무엇입니까?

부식 오버랩 웨이브 스프링 반응의 종류에 따라 화학적 부식과 전기화학적 부식으로 나눌 수 있다. 오버랩 웨이브 스프링 표면의 금속이 단순히 주변 매질과 화학적으로 반응하여 오버랩 웨이브 스프링이 부식을 일으키는 경우를 화학적 부식이라고 합니다. 예를 들어, 스프링은 유난히 건조한 분위기에서 산화되어 산화막을 형성하고, 무전해액의 액체나 액체 중의 불순물에 의해 스프링이 화학적으로 변하는 화학적 부식에 속한다.

오버랩 웨이브 스프링이 있는 경우 연락하다 전해질 용액으로 마이크로 배터리의 작용으로 인한 부식을 전기 화학적 부식이라고 합니다. 예를 들어, 스프링은 연락하다 산 또는 염 용액으로. 이러한 용액은 전해질입니다. 스프링 표면의 결함이나 불순물로 인해 전위차가 다른 전극이 형성되어 스프링이 지속적으로 전해 부식됩니다;

오버랩 웨이브 스프링의 화학적 부식은 작고 느린 반면 전기 화학적 부식은 주요하고 가장 일반적입니다. 그러나 일반적으로 말해서 화학적 부식과 전기화학적 부식은 동시에 존재합니다.

스프링은 종종 제조, 보관 및 사용 중에 주변 매체에 의해 부식됩니다. 오버랩 웨이브 스프링은 탄성력에 의해 작동하기 때문에 스프링이 부식되어 기능을 상실한 후에는 탄성력이 변경됩니다. 따라서 오버랩 웨이브 스프링의 부식을 방지하면 스프링의 안정적인 작동을 보장하고 수명을 연장할 수 있습니다. 서비스 삶.

오버랩 웨이브 스프링의 부식 방지 방법은 일반적으로 보호 층을 채택합니다. 보호층의 특성에 따라 금속 보호층, 화학적 보호층, 비금속 보호층, 임시 보호층 등으로 나눌 수 있습니다. 여기에서 처음 세 가지 방법을 소개합니다.

하나: 오버랩 웨이브 스프링의 금속 보호층:

전기 도금은 금속 표면에 보호 층을 얻는 효과적인 방법이며 스프링 부식 방지 처리의 주요 방법이기도 합니다. 그것은 코팅의 우수한 접착력, 미세하고 단단한 결정화, 작은 다공성, 균일한 두께 및 우수한 물리적, 화학적 및 기계적 기능을 특징으로 합니다. 전기 도금에는 아연 도금, 크롬 도금, 구리 도금, 주석 도금, 니켈 도금 등이 포함됩니다. 가장 일반적인 용도는 아연 도금입니다.

일반적으로 아연 도금층이 부동태화된 후 부동태화는 코팅의 보호 성능을 향상시키고 표면의 외관을 증가시킬 수 있습니다. 카드뮴은 상대적으로 안정적이며 해양 또는 고온 대기에서 사용되는 스프링, 해수와 접촉하는 스프링 및 70°C의 온수에 대한 내식성이 강합니다. 카드뮴 코팅은 아연 코팅보다 더 밝고 아름답습니다. 품질이 부드럽고 가소성이 아연 코팅보다 우수합니다. 그러나 카드뮴은 희소하고 비싸며 독성이 강해 심각한 환경 오염을 유발합니다. 따라서 사용이 제한됩니다. 따라서 항공, 선박, 전자산업에서만 사용되는 대부분의 스프링은 카드뮴 도금을 보호막으로 사용하고 있습니다.

2: 오버랩 웨이브 스프링의 화학적 보호층

용수철의 산화처리를 흑화라고도 합니다. 산화 처리 후 스프링 표면에 약 0.62um 두께의 보호용 자성 산화철이 생성됩니다. 얇고 다공성 필름으로 인해 보호 능력이 떨어집니다. 따라서 산화 처리는 부식성이 적은 매체에서 작동하는 스프링의 부식 방지에만 사용할 수 있습니다. 산화 처리 비용이 낮고 공정 공식이 간단하고 생산 효율이 높으며 스프링의 특성에 영향을 미치지 않기 때문에 냉간 성형 소형 스프링 표면 방식에 널리 사용됩니다. 산화 처리 외에도 인산염 처리도 있습니다. 인산염 필름은 대기 조건에서 비교적 안정적입니다. 내식성은 산화 처리보다 2-10배 높습니다.

산화처리의 방법에는 염산화법, 무알칼리 산화법, 전해산화법이 있다. 가장 일반적인 것은 알칼리 산화 방법입니다. 알칼리산화법은 온천을 140℃ 전후로 가열하고 산화제를 함유한 수산화나트륨 용액에 일정 시간 담근 후 산화제와 수산화나트륨이 철과 반응하여 아철산나트륨과 아철산나트륨을 생성하는 방법이다. 서로 반응하여 자성 산화철을 생성합니다.

3: 오버랩 웨이브 스프링의 비금속 보호층

페인팅은 또한 스프링 부식 방지의 주요 방법 중 하나입니다. 주로 대형 및 중형 스프링에 사용됩니다. 특히, 열성형 및 판 스프링. 스프링에 사용되는 페인트는 주로 아스팔트 페인트, 페놀 페인트 및 에폭시 페인트를 포함합니다. 일부 중요한 스프링의 경우 페인트의 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 먼저 인산염 처리를 한 다음 페인팅하는 프로세스도 채택됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 페인팅 방법은 스프레이 페인팅과 디핑 페인트입니다. 공정기술의 발전으로 작업능률 향상, 도료이용률 향상, 도료품질 향상을 위해 정전분무 등의 신기술이 추진될 예정이다.

그렇다면 사용 중인 오버랩 웨이브 스프링을 유지하는 방법은 무엇입니까?

오버랩 웨이브 스프링 기계의 유지 보수 작업의 목적은 스프링 기계의 정상적인 작동을 보장하고 고장률을 줄이며 구성 요소의 마모를 줄여 연장 목적을 달성하는 것입니다. 서비스 생명. 따라서 유지보수 작업은 오버랩 웨이브 스프링 기계의 정상적인 작동에 매우 중요한 부분입니다.

1. 일상적인 유지 보수. 일상적인 유지 관리는 청소, 조임, 조정 및 윤활을 중심으로 합니다. 오버랩 웨이브 스프링 기계의 일일 유지보수는 교대 전, 교대 중 및 교대 후에 수행해야 합니다. 이 작업은 스프링 기계 작업자가 독립적으로 수행합니다.
2. 정기 유지 보수 각종 기계 장비의 유지 보수 요구 사항에 따라 지정된 작업 시간 또는 지정된 마일리지 이후에 해당 정기 유지 보수를 수행해야 합니다.

Lisheng Spring는 웨이브스프링의 선두주자입니다. 웨이브스프링을 개발해온 회사로, 나선형 고정 링, 일정 섹션 리테이닝 링 및 층류 씰은 2012년부터 사용되었습니다. 우리는 현재 수천 개의 재고를 보유하고 있습니다. 제품 탄소강, 스테인리스강, 인코넬 초합금, 구리 합금, 티타늄 합금 등 다양한 소재를 일반 크기로 제작할 수 있습니다. 문제를 해결하도록 도와드리겠습니다. 관심이 있으시다면 제품를 통해 최대한 빨리 문의해 주세요. 여러분의 협조를 기다리겠습니다.