웨이브 스프링, 알겠어?

웨이브 스프링 하중 지지 장치로 작동합니다. 그들은 간격을 차지하고 장치의 치수 변화를 보상합니다. 하중이 점진적으로 또는 갑자기 누적되는 경우 미리 결정된 작업 높이에 도달하기 위해 거의 무한한 범위의 힘을 생성할 수 있습니다. 이것은 하중이 변형량에 비례하는 정확한 탄성 비율을 설정합니다.

기능적 요구 사항은 동적 및 정적 스프링 응용 프로그램 모두에 필요합니다. 다양한 정확한 작동 조건을 충족하기 위해 특수 성능 특성이 각 스프링에 개별적으로 내장되어 있습니다. 일반적으로 웨이브 스프링은 매우 작은 작업 영역을 차지합니다. 이 제품에 대한 수요는 좁은 축 방향 및 방사형 공간의 사용에 국한되지 않습니다.

웨이브 스프링의 종류와 작동원리

웨이브 스프링의 기능과 역할은 무엇인가요? 웨이브 스프링을 구매하려면 무엇을 주의해야 하나요?

웨이브 스프링은 공간을 절약할 수 있으며, 웨이브 스프링은 얇은 금속 링에 여러 개의 봉우리와 골짜기가 있는 탄성 요소입니다.

웨이브 스프링의 기능:

1. 내연 기관의 밸브 스프링 및 클러치 제어 스프링과 같은 기계의 움직임을 제어합니다.
2. 자동차 및 기차 객차 아래의 버퍼 스프링, 커플링의 진동 흡수 스프링 등과 같은 진동 및 충격 에너지를 흡수합니다.
3. 클록 스프링 등과 같은 에너지 저장 및 전력 출력

힘 측정 장치, 스프링 저울의 스프링 등과 같은 힘 측정 요소로 사용됩니다. 스프링의 변형에 대한 하중의 비율을 스프링 강성이라고 하며 강성이 높을수록 스프링이 더 강합니다. .

웨이브 스프링은 복수의 웨이브 마루와 골로 구성된 얇은 환형 탄성 금속 요소로, 줄여서 웨이브 스프링이라고 합니다. 단층 웨이브 스프링은 금속 링에 여러 개의 웨이브 피크와 골이 있는 탄성 요소인 반면, 다층 웨이브 스프링은 많은 단층 웨이브 스프링으로 구성된 원통형 코일 스프링과 유사합니다.

웨이브 스프링은 모터, 섬유 기계, 기계 제조, 석유 화학, 유압 장비, 자동차 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 규격(공칭치수)에 맞는 베어링실 또는 홀에 설치되며 설치공간이 작습니다. 진동 기능은 스트로크가 크고 하중이 작은 경우에 적합합니다.

일반 헬리컬 압축 스프링과 비교하여 유사한 하중에서 최소 약 절반의 공간을 절약 할 수 있으며 장비의 전체 부피를 줄이고 비용을 절약 할 수 있으며 축 공간이 제한된 장소에 매우 적합하며 두께, 너비 또는 제조를 변경하여 변경할 수 있습니다. 재료. 서로 다른 하중의 요구 사항을 충족하기 위해 두세 겹의 겹쳐진 웨이브 스프링이 사용됩니다.

산업화 과정이 심화됨에 따라 중국의 산업 업그레이드 웨이브 스프링은 다양한 분야에서 널리 사용되어 제품에 많은 수의 소형 및 경량 솔루션을 제공합니다. 설계 항공우주, 자동차, 의료, 석유 및 기타 산업에 사용됩니다. 아래에서는 엔지니어가 웨이브 스프링을 사용하는 이유를 소개합니다. 설계 데이터베이스.

1. 축 공간 절약

웨이브 스프링의 각 층이 사인파 단면으로 구성되어 있어 같은 나선형 구조이지만 동일한 조건에서 출력 스프링 강성이 더 크기 때문에 더 작은 스트로크 범위 내에서 부하 요구량을 제공할 수 있어 전체 부품을 줄일 수 있습니다. 이 크기는 가볍고 컴팩트한 디자인에 더 많은 가능성을 제공합니다. 제품.

2. 정확하고 제어 가능한 힘 요구 사항을 제공합니다.

웨이브 스프링의 사인파 출력의 선형 스프링 속도 덕분에 지정된 작업 높이에서 웨이브 스프링의 하중을 정확하게 예측할 수 있습니다. 용 제품 높은 작업 부하와 높은 정확도에 대한 요구 사항이 높은 웨이브 스프링의 이러한 특성은 제품 일관성과 신뢰성에 대한 정밀 기계의 요구 사항을 잘 충족할 수 있습니다.

3. 설계 유연성

웨이브 스프링은 엣지 와인딩 공정을 채택하기 때문에 제품의 초기 설계를 위한 샘플을 빠르고 경제적으로 제공할 수 있습니다. 이 회사는 웨이브 스프링의 비표준 설계 및 생산을 위해 많은 수의 툴링 다이와 광범위한 재료 재고를 일치시켰습니다.

웨이브 스프링 제조에 사용되는 재료 및 용도

1. 스프링을 제조할 때 실리콘, 망간, 크롬, 바나듐, 몰리브덴과 같은 금속 원소는 스프링의 탄성과 피로 한계를 높이고 충격에 강하도록 강철에 첨가되는 경우가 많습니다.
2. 대형 웨이브 스프링은 대부분 열간 작업으로 처리됩니다. 즉, 스프링 재료는 고온에서 막대로 압연된 다음 고온에서 가공 및 성형되고 약 780도에서 850도에서 오일 또는 물에서 담금질된 다음 400에서 500도의 온도에서 뜨임됩니다. .
3. 강철 와이어, 피아노 와이어 또는 강철 스트립과 같은 작은 스프링은 먼저 어닐링된 다음 냉간 가공되고 압연된 다음 경화 및 템퍼링됩니다.
4. 피아노 선은 불순물이 거의 없는 고탄소강(0.65-0.95%)으로 만들어졌습니다. 직경이 보통 1/4 미만일 때 브리켓 처리 후 실온에서 와이어로 인발됩니다. 기계적 물성이 좋고 인장강도가 높으며 견고하여 우수한 코일스프링 소재입니다.
5. 스테인레스 스틸 와이어는 부식되기 쉬운 장소에 사용되며 고온에 견딜 수 있도록 고속도강 및 스테인레스 스틸을 사용할 수 있습니다.
6. 오일 템퍼링 와이어의 탄소 함량은 0.6-0.7% 망간이어야 하며 0.6-1.0%는 종종 코일 스프링에 사용됩니다.
7. 0.9-1.0%의 일반강이 판스프링에 많이 사용되고 고급품에는 크롬-바나듐강과 규소-망간강이 사용된다.

Zhejiang Lisheng Spring는 20년 이상 웨이브 스프링 생산에 종사해 왔습니다. 전문가로서 웨이브 스프링 와셔 제조업체, 우리는 풍부한 생산 경험을 가지고 있으며 이 업계의 전문가 중 하나입니다. 현재 이 회사는 탄소강, 스테인리스강, 인코넬 초합금, 구리 합금 또는 티타늄 합금 제품 등 일반 크기의 수천 개의 웨이브 스프링을 보유하고 있으며 이를 제공할 수 있습니다. 당신이 우리의 제품에 관심이 있다면, 제발 연락하다 우리는 가능한 한 빨리 당신과 협력하기를 기대합니다.