Wellenfeder, verstehst du?

Wellenfedern als Lastträger dienen. Sie füllen den Spalt und gleichen Dimensionsänderungen im Gerät aus. Wenn sich die Last allmählich oder plötzlich ansammelt, ist es möglich, eine nahezu unbegrenzte Bandbreite an Kräften zu erzeugen, um eine vorgegebene Arbeitshöhe zu erreichen. Dadurch entsteht ein exaktes elastisches Verhältnis, bei dem die Belastung proportional zum Ausmaß der Verformung ist.

Sowohl für dynamische als auch für statische Federanwendungen sind funktionale Anforderungen erforderlich. In jede einzelne Feder sind spezielle Leistungsmerkmale eingebaut, um einer Vielzahl präziser Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Typischerweise nimmt eine Wellenfeder einen sehr kleinen Arbeitsbereich ein. Die Nachfrage nach diesem Produkt beschränkt sich nicht nur auf die Nutzung enger axialer und radialer Räume.

Arten und Funktionsprinzipien von Wellenfedern

What is the function and function of the wave spring? What should we should pay attention to if we want to purchase a wave spring?

The wave spring can save space, and the wave spring is an elastic element with several peaks and valleys on a thin metal ring.

Die Funktion der Wellenfeder:

1. Steuern Sie die Bewegung von Maschinen, beispielsweise Ventilfedern in Verbrennungsmotoren und Kupplungssteuerfedern.
2. Absorbieren Vibrations- und Stoßenergie, z. B. Pufferfedern unter Automobilen und Eisenbahnwaggons, vibrationsabsorbierende Federn in Kupplungen usw.
3. Energiespeicherung und -ausgabe als Strom, z. B. Spiralfedern usw.

Wird als Kraftmesselement verwendet, beispielsweise als Kraftmessgerät, als Feder in einer Federwaage usw. Das Verhältnis der Belastung zur Verformung der Feder wird als Federsteifigkeit bezeichnet. Je höher die Steifigkeit, desto steifer die Feder .

Eine Wellenfeder ist ein dünnes ringförmiges elastisches Metallelement, das aus mehreren Wellenbergen und Wellentälern besteht und kurz Wellenfeder genannt wird. Eine einschichtige Wellenfeder ist ein elastisches Element mit mehreren Wellenbergen und -tälern auf einem Metallring, während eine mehrschichtige Wellenfeder einer zylindrischen Schraubenfeder ähnelt, die aus vielen einschichtigen Wellenfedern besteht.

Wellenfedern werden häufig in der Motoren-, Textilmaschinen-, Maschinenbau-, Petrochemie-, Hydraulikausrüstungs-, Automobil- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Sie werden in Lagerkammern oder Bohrungen eingebaut, die den Spezifikationen (Nenngröße) entsprechen, und der Einbauraum ist klein. Die Vibrationsfunktion eignet sich für Anlässe mit großen Hüben und kleinen Lasten.

Compared with ordinary helical compression springs, it can save at least about half of the space under similar loads; it can reduce the overall volume of the equipment and save costs; it is very suitable for places with limited axial space; it can be changed by changing the thickness, width or manufacturing of the Material. Two or three layers of overlapping wave springs are used to meet the requirements of different loads.

With the deepening of the industrialization process, China’s industrial upgrading wave springs are widely used in various fields, providing a large number of compact and lightweight solutions in the product Design of aerospace, automotive, medical, petroleum and other industries. Below we introduce the reasons why wave springs enter the engineer’s Design database.

1. Axialer Platz sparen

Since each layer of the wave spring is composed of sections of sine waves, although they are both helical structures, the output spring stiffness is greater under the same conditions, so the load demand can be provided within a smaller stroke range, thereby reducing the overall component. The size provides more design possibilities for lightweight and compact Produkte.

2. Es sorgt für präzise und kontrollierbare Kraftanforderungen.

Dank der linearen Federrate des Sinusausgangs der Wellenfeder kann die Belastung der Wellenfeder in der angegebenen Arbeitshöhe genau vorhergesagt werden. Für Produkte with high requirements for high work load and high accuracy, this characteristic of the wave spring can well meet the requirements of precision machinery for product consistency and reliability.

3. Designflexibilität

Da die Wellenfeder das Kantenwickelverfahren übernimmt, können schnell und wirtschaftlich Muster für die frühe Produktkonstruktion bereitgestellt werden. Das Unternehmen verfügt über eine große Anzahl an Werkzeugwerkzeugen und ein breites Spektrum an Materialbeständen für die nicht standardmäßige Konstruktion und Produktion von Wellenfedern.

Materialien, die bei der Herstellung von Wellenfedern verwendet werden, und ihre Verwendung

1. Bei der Herstellung von Federn werden dem Stahl häufig Metallelemente wie Silizium, Mangan, Chrom, Vanadium und Molybdän zugesetzt, um die Elastizität und Ermüdungsgrenze der Feder zu erhöhen und sie stoßfester zu machen.
2. Großformatige Wellenfedern werden meist durch Warmarbeit bearbeitet; Das heißt, das Federmaterial wird bei hoher Temperatur zu einer Stange gewalzt und dann bei hoher Temperatur verarbeitet und geformt, in Öl oder Wasser bei etwa 780 bis 850 Grad abgeschreckt und dann bei einer Temperatur von 400 bis 500 Grad angelassen .
3. Kleine Federn werden zunächst geglüht, dann kaltverformt, gewalzt und dann gehärtet und angelassen, beispielsweise Stahldraht, Pianodraht oder Stahlband.
4. Der Klavierdraht besteht aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl (0,65–0,95%) mit wenigen Verunreinigungen. Wenn der Durchmesser normalerweise weniger als 1/4 beträgt, wird er nach der Brikettbehandlung bei Raumtemperatur zu Draht gezogen. Es verfügt über gute mechanische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit und Robustheit und ist ein ausgezeichnetes Schraubenfedermaterial.
5. Edelstahldraht wird an korrosionsanfälligen Stellen verwendet, und Schnellarbeitsstahl und Edelstahl können verwendet werden, um hohen Temperaturen standzuhalten.
6. Der Kohlenstoffgehalt des Ölhärtedrahts sollte 0,6–0,71 TP3T Mangan betragen, und 0,6–1,01 TP3T wird häufig für Schraubenfedern verwendet.
7. Für Blattfedern werden üblicherweise gängige Stähle von 0,9–1,01 TP3T verwendet, für höhere Qualitäten werden Chrom-Vanadium-Stahl und Silizium-Mangan-Stahl verwendet.

Zhejiang Lisheng Spring beschäftigt sich seit mehr als 20 Jahren mit der Herstellung von Wellenfedern. Als Profi Hersteller von WellenfederscheibenWir verfügen über umfangreiche Produktionserfahrung und sind einer der Experten in dieser Branche. Derzeit verfügt das Unternehmen über Tausende von Wellenfedern in regulären Größen, egal ob es sich um Produkte aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Inconel-Superlegierung, Kupferlegierung oder Titanlegierung handelt, wir können sie liefern. Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, wenden Sie sich bitte an uns Kontakt Kontaktieren Sie uns schnellstmöglich, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.