이어리스 스냅 링의 제조 방법에는 여러 가지가 있습니다.

우리가 관심을 갖는 것은 스프링의 성능을 어떻게 향상시킬 것인가 하는 것입니다. 기술 혁신. 100년 동안 Lisheng 브랜드 구축.

이어리스 스냅 링의 제조 방법에 대해 얼마나 알고 계십니까? 이어리스 스냅 링의 제조 공정에는 주로 와인딩, 후크 생산 또는 양쪽 끝면 가공, 열처리 및 공정 성능 테스트, 필요한 강한 압력 또는 샷 피닝 및 기타 강화 처리가 포함됩니다.

감는 방법에는 콜드 와인딩과 핫 와인딩의 두 가지 방법이 있습니다. 콜드 코일 스프링은 직경 8~10mm 미만의 스냅 스프링 강선을 사용하여 스프링을 만듭니다. 콜드 코일 스프링은 대부분 미리 과열된 우수한 * 탄소 스프링 강선을 냉간 압연하여 만들어집니다. 압연 후 내부 응력을 제거하기 위해 저온에서만 템퍼링됩니다. 핫 코일은 직경이 큰 스프링 강선을 제조할 때 사용됩니다. 스프링 와이어의 다른 직경에 따라 핫 코일 온도는 800-1000 ¡æ 범위에서 선택됩니다. 압연 후 담금질 및 템퍼링 처리를 수행해야 합니다.

중요한 압축 스프링의 경우 양쪽 끝의 베어링 표면이 축에 수직이 되도록 엔드 링을 특수 그라인더에서 평평하게 연마하여 하중이 가해질 때 편향 가능성을 줄여야 합니다. 인장 및 비틀림 서클립의 경우 연결 및 하중을 용이하게 하기 위해 양쪽 끝에 후크를 만들어야 합니다. 스프링의 지지력을 향상시키기 위해 강한 압력, 강한 인장 처리 또는 쇼트 피닝 처리를 수행할 수 있습니다. 압축 스프링의 강한 압력 처리는 스프링을 압축하여 연락하다 스프링의 탄성 한계를 초과하는 하중을 가진 각 코일 재료 스프링이 압연 된 후 6-48 시간 동안 유지하여 스프링 와이어에 소성 변형을 일으키고 언로드 후 스프링에 잔류 응력을 생성합니다. 잔류 응력의 방향이 작동 응력과 반대이기 때문에 작동중인 스프링의 큰 응력은 강한 압력 처리가없는 스프링의 응력보다 작기 때문에 스프링의 지지력을 향상시킬 수 있습니다. 텐션 스냅 링은 강한 장력 처리를받습니다. 스프링이 강한 압력과 강한 장력 처리를받은 후에는 열처리를 할 수 없으며 150-450 ¡의 고온 및 장기 진동에서 작업하는 데 적합하지 않으며 그렇지 않으면 위의 효과를 잃게됩니다. 위는 이어리스 스냅 링의 제조 방법을 요약 한 것입니다.

이어리스 클립에 대한 자세한 내용은 공식 웹사이트(https://www.lispring.com/)에서 확인하세요.

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