이어레스 리테이닝 링 사용

우리가 관심을 갖는 것은 스프링의 성능을 어떻게 향상시킬 것인가 하는 것입니다. 기술 혁신. 100년 동안 Lisheng 브랜드 구축.

귀가 없는 고정 링 현재 널리 사용되는 와셔 중 하나입니다. 실제 생산에 종사하는 모든 사람에게 이상적인 선택입니다. 그것은 높은 수준의 자동화 및 조립을 가지고 있습니다. 국내 관련 제품 조립 기업에서 깊은 사랑을 받고 있습니다.

귀 덜 고정 링, 일명 웨이브 스프링는 여러 개의 피크와 트로프로 구성된 얇은 원형 탄성 금속 요소입니다. 높은품질 스프링 스틸. 특정 방법과 특정 상황에 따라 열처리 후 경도는 일반적으로 hrc44-55 사이로 제어되며 탄성이 좋습니다. 웨이브 스프링은 모터, 섬유 기계, 유압 장비, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 주로 그 사양(공칭치수)에 맞는 베어링실이나 구멍에 설치한다. 설치 공간이 매우 작아 소음을 줄일 수 있습니다. 진동을 줄이는 특수 기능. 작업 탄성이 요구 사항을 충족하고 안정적으로 만들기 위해 실제 생산 중에 마루 높이가 약간 조정됩니다. 이어리스 고정 링 자동 조립 기계의 제어 시스템은 프로그래머블 컨트롤러(PLC)를 기반으로 하며 공급 메커니즘은 스테핑 모터 구동 나사를 사용하여 실현됩니다. 하중 전달 메커니즘은 공압 원리를 사용하고 로드리스 실린더와 흡입 컵을 사용하여 조립을 실현합니다. 이 메커니즘은 높은 수준의 자동화, 조립, 인건비 절감으로 실제 생산에 적용되었으며 특히 관련 조립에 종사하는 국내 기업에 적합합니다. 제품.

일반적으로 이어리스 리테 이닝 링의 두께는 0.5~2mm 사이이며 65Mn 또는 스테인리스 스틸 및 기타 탄성 특성을 가진 재료로 만들어집니다. 공급 메커니즘에서 특정 시간 간격 내에 매번 동일한 수의 이어리스 리테 이닝 링을 픽업 위치에 제공하기 위해 스테퍼 모터의 전송 모드가 선택됩니다. 설계 수유 과정을 완료합니다.

이어리스 리테이닝 링의 무게는 일반적으로 몇 그램 정도여서 더 작은 형태의 진공발생기로 빨아들일 수 있지만 여기서 저자는 더 큰 형태의 진공발생기를 사용하는 것을 추천한다. 때문에 연락하다 귀 덜 고정 링의 면적은 일반적으로 직경이 약 2-3mm로 작고이 사양의 흡입 컵의 흡입 용량이 작고 흡입 지점이 평평하지 않으므로 흡입력이 매우 작습니다. 이송 과정에서 진동 및 기타 이유로 인해 떨어질 수 있습니다. 더 큰 유형의 진공 발생기를 선택하면 흡입 컵이 있어도 빨아 들이고 떨어지지 않습니다. 이러한 이유로 개스킷 이송 과정을 모니터링 할 때 진공 발생기 스위치가 아닌 광섬유 및 기타 방법을 단독으로 사용합니다. 로드리스 실린더 또는 작업 슬라이드를 X, Y 및 Z 방향의 액션 캐리어로 사용합니다. 작업 슬라이드는 작고 견고하며 고정밀합니다. 작은 실린더와 순환 선형 가이드 레일을 결합합니다. 평행도는 30 ㎡에 도달 할 수 있습니다. 직각도는 50 ㎡에 도달 할 수 있습니다. 일반 실린더의 힘 출력의 두 배인 이중 실린더 설계를 채택했습니다. 큰 부하 토크; 조정 가능한 스트로크로. 측면 동작은 막대가없는 실린더를 다른 장치와 연결하여 실현됩니다. 양쪽 끝은 유압 버퍼 위치를 채택합니다. 버퍼 장치는 움직임의 충격으로 인해 이어리스 리테 이닝 링이 흡입 컵에서 떨어지는 것을 방지 할 수 있습니다. 포지셔닝 장치는 나사 조정을 채택하여 공급 및 조립 위치 조정을 용이하게합니다. 수직 동작은 슬라이드 실린더와 흡입 컵을 연결하여 실현되며 로터 샤프트의 길이에 따라 스트로크를 결정할 수 있습니다. 조립하는 동안 웨이브 와셔를 베어링 상단에 배치합니다. 연락하다

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