Esistono diversi metodi di produzione di anelli elastici senza orecchio

Quanto conoscete il metodo di produzione dell'anello elastico senza orecchie? Il processo di produzione dell'anello elastico senza orecchie comprende principalmente l'avvolgimento, la produzione del gancio o la lavorazione delle due facce terminali, il trattamento termico e il test delle prestazioni del processo, nonché la necessaria forte pressione o pallinatura e altri trattamenti di rafforzamento.

Esistono due metodi di avvolgimento: avvolgimento a freddo e avvolgimento a caldo. Il filo di acciaio per molle a scatto con un diametro inferiore a 8-10 mm viene utilizzato per realizzare la molla con bobina a freddo. La molla con bobina a freddo è per lo più costituita da filo di acciaio per molle al carbonio eccellente * trafilato a freddo e preventivamente surriscaldato. Dopo essere stata laminata, viene solo temperata a bassa temperatura per eliminare le tensioni interne. La bobina a caldo viene utilizzata quando si produce un filo di acciaio per molle di diametro maggiore. In base ai diversi diametri del filo per molle, la temperatura del coil caldo viene selezionata nell'intervallo 800-1000 ¡æ. Il trattamento di tempra e rinvenimento deve essere effettuato dopo la laminazione.

Per molle a compressione importanti, al fine di garantire che la superficie di appoggio su entrambe le estremità sia perpendicolare al proprio asse, l'anello terminale deve essere rettificato in piano su una mola speciale per ridurre la possibilità di flessione sotto carico; Per gli anelli elastici di trazione e torsione, i ganci devono essere realizzati su entrambe le estremità per facilitare il collegamento e il carico. Per migliorare la capacità portante della molla, è possibile eseguire una forte pressione, un forte trattamento di tensione o un trattamento di pallinatura. Il forte trattamento a pressione della molla di compressione consiste nel comprimere la molla contatto ogni bobina con un carico superiore al limite elastico della molla materiale dopo la laminazione della molla e mantenerla per 6-48 ore, in modo da produrre una deformazione plastica nel filo della molla e generare una tensione residua nella molla dopo lo scarico. Poiché la direzione delle tensioni residue è opposta a quella delle tensioni di lavoro, le grandi tensioni della molla in funzione sono inferiori a quelle della molla senza trattamento di forte pressione, per cui la capacità portante della molla può essere migliorata. L'anello elastico di tensione è sottoposto a un trattamento di forte tensione. Dopo che la molla è stata sottoposta al trattamento di forte pressione e di forte tensione, non può essere sottoposta ad alcun trattamento termico e non è adatta a lavorare a temperature elevate di 150-450 ¡æ e a vibrazioni prolungate, altrimenti perderà l'effetto di cui sopra. Quanto sopra è una sintesi del metodo di produzione dell'anello elastico senza orecchie.

Per maggiori informazioni sulle pinze circolari senza orecchie, visitate il sito ufficiale: https://www.lispring.com/.