Линейная волновая пружина представляет собой непрерывную волну, образующую форму длиннополосной пружины. В качестве несущего устройства имеют примерно одинаковые характеристики нагрузки и прогиба.
По сравнению со штампованными волновыми пружинами, линейные волновые пружины используют предварительно закаленное сырье и закругленные края, а нагрузка и коэффициент упругости более точны и предсказуемы, 50% лучше, чем штампованные детали, а коэффициент упругости стабилен в допустимом диапазоне деформаций.
Линейная волновая пружина имеет высокую надежность, отличные эксплуатационные характеристики, отсутствие деформации, гладкую поверхность, отсутствие ям, царапин, разрывов и других мелких дефектов. Штампованная волновая пружина может иметь такие дефекты, как усталостное разрушение и неточная нагрузка в последующем процессе производства. С точки зрения металлургии, механических свойств и стабильности размеров, линейная волновая пружина может обеспечить более высокую точность качества.
Линейная волновая пружина используется для замены традиционной круглой проволочной пружины с их уникальным потенциалом экономии места. Использование волновой пружины также косвенно уменьшает пространство для сборки пружины из-за уменьшенной рабочей высоты пружины. Меньший размер установки и меньшее количество используемого материала приводят к значительному снижению затрат.
Линейная волновая пружина особенно подходит для приложений, требующих снижения веса, и приложений, ограниченных небольшим пространством для установки. Типичные области применения: аэрокосмическая промышленность, прецизионное оборудование, гидравлические уплотнения и высокопроизводительные двигатели.
Хотя волновые пружины не очень знакомы некоторым людям, вы должны знать, что сфера их применения очень широка. Волновая пружина - это упругий элемент с несколькими пиками и долинами на тонком металлическом кольце. Поэтому в обычных условиях она используется в основном в тех случаях, когда нагрузка и деформация невелики, а жесткость пружины должна быть небольшой и необходимо приложить осевую предварительную нагрузку. Поэтому волновые пружины особенно подходят для некоторых применений, требующих снижения веса, и для некоторых применений, ограниченных малым пространством для установки.
1. Различный состав материала.
Основным недостатком волновой пружины из углеродистой стали является то, что она легко ржавеет, особенно в условиях высокой температуры и высокой влажности. После ржавчины металлическая структура материала подвергается коррозии, в результате чего материал деформируется и ломается. Поэтому, если температура окружающей среды и влажность продукта высоки, следует выбрать волнистую пружину из нержавеющей стали.
2. Производственный процесс отличается.
Процесс производства материалов из углеродистой стали заключается в получении высокой твердости пружины, изготовленной из основного материала с низкой твердостью, путем закалки и отпуска. Этот процесс приводит к низкой вязкости и низкому сроку службы материалов из углеродистой стали, а также к явлению общего разрушения пружины в практическом применении. Материал из нержавеющей стали получают путем нескольких каландрирований на стане из основного металла с низкой твердостью.
3. Разница в цене материала.
Поскольку материал волновой пружины из нержавеющей стали имеет содержание хрома 16-18% и никеля 6%-8%, цена в 2-3 раза дороже, чем углеродистая сталь. При одинаковой спецификации пружины, волновая пружина из нержавеющей стали будет примерно в 2 раза дороже, чем волновая пружина из углеродистой стали.
Усилие пружины из нержавеющей стали ниже, чем у пружины из углеродистой стали, твердость ниже, чем у проволоки из углеродистой стали, но срок службы больше; Пружинная проволока из углеродистой стали легче ржавеет, чем пружинная проволока из нержавеющей стали, и предъявляет более высокие требования к среде использования.
Существует несколько распространенных методов обработки поверхности волновых пружин, таких как воронение, фосфатирование, гальваническое покрытие и электрофорез.
Оксидирование: Нагрейте волновую пружину до соответствующей температуры на воздухе или в химикатах, чтобы на ее поверхности образовалась синяя (или черная) оксидная пленка, улучшающая коррозионную стойкость и внешний вид волновой пружины.
Чернение: По тому же принципу, что и при окислении, волновая пружина нагревается на воздухе или непосредственно погружается в концентрированный окислительный раствор, чтобы на поверхности волновой пружины образовалась очень тонкая оксидная пленка. Технология защиты материала.
Поверхность волновой пружины должна быть гладкой, без ржавчины, заусенцев, трещин и однородного оксидного слоя.
Лишэн - профессионал оптовый продавец линейных волновых пружин, вы можете прийти на консультацию.
МАСЛО ЗАКАЛЕННОЕ (SAE1070-1090), ТВЕРДАЯ ВЫТЯЖКА SAE 1060 - 1075, нержавеющая сталь 304,316,631, 17-7PH(SUS), бериллиевая медь, фосфористая медь, 65Mn, A-286, сплав Инконель X-750, X-718, Elgiloy, MONEL K-500, MONEL 400 и др.
Дизайн → Чертеж → Плоская проволока → Механическая обработка с ЧПУ → Термообработка → Поверхность → Финишная обработка → Контроль качества → Упаковка
| номер части | ЛЛС12188-1 | ЛЛС12188-2 | ЛЛС12188-3 | ЛЛС12188-4 | ЛЛС12250-1 | ЛЛС12250-2 | ЛЛС12250-3 | ЛЛС12250-4 |
| Количество волн | 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| Толщина (дюйм) |
0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 | 0.012 |
| Ширина (дюйм) |
0.188 | 0.188 | 0.188 | 0.188 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
| Длина (дюйм) |
1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 |
| Свободная высота (дюйм) |
0.225 | 0.225 | 0.225 | 0.225 | 0.225 | 0.225 | 0.225 | 0.225 |
| Нагрузка (фунт) |
1.5 | 5.6 | 10.4 | 14.8 | 2.2 | 7.8 | 13.9 | 19.8 |
| Рабочая высота (дюйм) |
0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.125 |
| Весенняя ставка (дюйм/фунт) |
11 | 91 | 136 | 182 | 15 | 121 | 181 | 242 |
