Molas onduladas comuns no mercado

1. Classificação por processo de fabrico

• Processo de enrolamento: As molas onduladas são formadas por enrolamento helicoidal de fio ou fita metálica utilizando uma máquina de enrolamento dedicada, geralmente seguido de tratamento térmico para fixação da forma. Este método oferece uma elevada material utilização, superfícies sem rebarbas e a capacidade de personalizar perfis ondulados complexos. É ideal para aplicações de pequenos lotes e de elevado valor, tais como dispositivos médicos, aeroespaciais e instrumentos de precisão.
• Processo de estampagem: As chapas metálicas (normalmente arame plano) são estampadas em formas onduladas utilizando moldes e depois formadas em anéis. Este método é económico e adequado para a produção de grandes volumes, sendo normalmente utilizado em embraiagens de automóveis, válvulas e maquinaria industrial.

2. Classificação por estrutura
1) Molas onduladas multi-voltas

• Molas onduladas do tipo série (enrolamento oposto): Também conhecidas como molas de bobina oposta, são produzidas através do enrolamento em série de uma única tira metálica. São ainda classificadas como de extremidade fechada ou de extremidade plana, consoante as extremidades possam fazer 360° contato. Estruturalmente, mantêm uma simetria consistente de crista a crista. As molas opostas de extremidade plana oferecem uma distribuição de carga mais uniforme sob compressão.
• Molas onduladas de tipo paralelo (tipo aninhado): Também conhecido como molas de ondas aninhadasAs molas de aço são constituídas por um único fio plano contínuo enrolado em camadas paralelas. Estas molas proporcionam um aumento proporcional da taxa de mola com o número de voltas, eliminando a necessidade de empilhar molas individuais para cargas mais elevadas.

2) Molas onduladas de uma volta

• Arruela ondulada tipo fenda de volta única: Com a forma de um "C", fabricado a partir de arame redondo enrolado em arame plano, enrolado com uma máquina de molas e depois aliviado de tensões através de tratamento térmico. Quando comprimida, a fenda estreita-se automaticamente. Estas anilhas servem simultaneamente de anéis de retenção e de amortecedores de vibrações, permitindo o movimento circunferencial das extremidades durante a compressão.
• Arruela ondulada tipo sobreposição de uma volta: Também fabricado em arame redondo laminado, enrolado e tratado termicamente. A zona de sobreposição tem o dobro da espessura, o que proporciona um travão de marcha incorporado para evitar a sobrecompressão e o esforço excessivo. Estas anilhas oferecem uma melhor resistência à fadiga e durabilidade.
• Anilha ondulada de tipo fechado de uma volta: Com a forma de um "O", fabricado por estampagem de chapa recozida num anel plano e, em seguida, formando a forma de onda utilizando moldes. Em seguida, é temperado, revenido e polido. Estas anilhas têm um curso curto e uma grande capacidade de carga.

3. Classificação por aplicação

• Molas onduladas para rolamentos: Utilizado para aplicar pré-carga nos rolamentos, reduzindo o ruído, melhorando a precisão e a estabilidade da rotação e compensando o movimento axial e radial durante o funcionamento - aumentando assim a vida útil do rolamento.
• Molas de onda para dispositivos electrónicos: Com uma excelente elasticidade e condutividade, servem de contactos de bateria ou de conectores em eletrónica, assegurando um contacto elástico e uma ligação eléctrica fiáveis.
• Molas onduladas para selos mecânicos: Aplicado em dispositivos de vedação para fornecer força de vedação e compensação axial, evitando fugas de fluido e garantindo a fiabilidade dos vedantes mecânicos em bombas, compressores, válvulas, etc.
• Molas onduladas para aplicações automóveis: Encontrados em sistemas de suspensão, transmissões e motores. Por exemplo, nos sistemas de suspensão, proporcionam amortecimento e amortecimento de vibrações, melhorando o conforto e a estabilidade da condução. Nas transmissões, asseguram o engate correto das mudanças e a eficiência da transmissão.