UN rondella ondulata è una rondella con solo una forma ondulata. Questo tipo di rondella è solitamente composto da una combinazione di materiali metallici e non metallici. In generale, ha le caratteristiche di bassa forza di pressione e buon effetto sigillante.
Le rondelle ondulate hanno in genere tre, quattro o sei lobi curvi, anche se quasi tutti i numeri andranno bene. Queste rondelle non sposteranno il peso finché tutti i lobi non saranno uniformi e caricati uniformemente. Sono raccomandati per applicazioni che comportano carichi statici e spazio assiale limitato.
Le rondelle ad onda comprendono principalmente molle ad onda in acciaio per motori monostrato e molle ad onda multistrato, di cui molle ondulate multigiro sono anche chiamate rondelle a onda multistrato. Si tratta di un anello con più strati di lamine metalliche e ogni anello è dotato di più elementi metallici elastici di picco di valle. I cuscinetti dei veicoli spaziali, le valvole di flusso, le valvole a pressione, le frizioni, gli isolatori di vibrazioni, le pompe a pistoni assiali, gli azionamenti e altre apparecchiature sono applicazioni comuni.
La funzione principale della rondella ondulata è quella di proteggere la superficie del connettore per evitare che la superficie del pezzo venga graffiata quando il bullone e il dado vengono serrati; la rondella elastica è anti-allentamento. Tuttavia, per alcune connessioni importanti, come i punti che si basano principalmente sulla compressione per generare forza di attrito per trasmettere potenza, non è possibile utilizzare cuscinetti a molla e la rigidità della connessione è ridotta, il che è soggetto a incidenti.

La funzione di base della rondella ondulata è quella di applicare una forza per evitare l'allentamento dopo il serraggio di viti e bulloni. Aggiunge attrito tra il bullone e la rondella. materiale. Pertanto, il materiale viene fissato durante le vibrazioni e si impedisce l'allentamento tra il bullone e il materiale. In poche parole, il ruolo della rondella elastica è quello di svolgere una misura protettiva.
Cause comuni di guasto delle rondelle a onda
Il fallimento della rondella ondulata a causa del problema delle materie prime si manifesta principalmente in due aspetti: selezione impropria del materiale e qualità problemi nel materiale stesso. Quando il materiale di tenuta non è compatibile con il fluido, la gomma assorbe il liquido e si gonfia, provocando deformazioni permanenti. Se la durezza è selezionata in modo errato e l'elasticità non è buona, non sarà in grado di svolgere un ruolo di tenuta, con conseguente guasto della tenuta e perdite.
Considerando la convenienza del funzionamento del processo, viene selezionato il materiale che può teoricamente raggiungere le prestazioni di una rondella ondulata in gomma, ma a causa di una formulazione o di un processo di vulcanizzazione impropri, la rondella ondulata in gomma si guasta o il coefficiente di attrito della gomma selezionato non è adatto e il la mescola di gomma non è miscelata correttamente. La miscelazione involontaria di impurità durante l'omogeneizzazione o la miscelazione, quantità eccessive di additivi o segregazione, pori, porosità e scarsa interfaccia tra l'agente di rinforzo e il materiale della matrice, ecc., causeranno il declino e il fallimento delle prestazioni della rondella ondulata.
L'effetto della rondella ondulata sulla superficie del pezzo
La funzione della rondella ondulata è realizzata dalla sua elasticità e attrito conico. È ampiamente utilizzato nei giunti smontati frequentemente per prevenire l'allentamento degli elementi di fissaggio. Il dispositivo è installato sotto il dado per evitare che il dado si allenti ed è descritto nella norma nazionale. Un'altra funzione della rondella ondulata è quella di proteggere la superficie del pezzo.
La funzione principale della rondella ondulata è impedire l'allentamento del dado ed è posizionata principalmente sotto il dado. Le rondelle sono caratterizzate da basso costo e facilità di installazione. Sono utilizzati solo per apparecchiature che vengono frequentemente smontate e assemblate e sono utilizzati nel cuscinetto e nella capacità portante di meccanica generale prodotti.

Trattamento superficiale delle rondelle ondulate:
La tecnologia di protezione del materiale per riscaldare la rondella elastica multistrato ondulata nell'atmosfera o immergerla direttamente in una soluzione ossidante concentrata per produrre un sottile film di ossido sulla superficie della molla ondulata.
Di solito è adatto per il trattamento superficiale delle rondelle elastiche ondulate in acciaio al carbonio. La luminosità è molto buona, in modo che possa reagire chimicamente con acido fosforico o fosfato per formare un film di fosfato solido sulla superficie della rondella ondulata.
Rivestimento in zinco-cromo. Rispetto alla galvanotecnica tradizionale, si tratta di una sorta di "galvanotecnica verde", che ha le caratteristiche di forte resistenza alla corrosione, assenza di infragilimento da idrogeno ed elevata resistenza al calore.
La rondella ondulata è un sottile elemento metallico anulare composto da più creste e avvallamenti e ha una buona elasticità.
Quando si progetta la rondella ondulata, prima progetto lo stampo secondo la forma della rondella ondulata. La rondella ondulata utilizza un anello anulare per formare tre picchi e depressioni di uguale altezza mediante stampaggio e dovrebbe essere uniforme nei passaggi. Fabbricare ed elaborare lo stampo della rondella ondulata e può realizzare la cresta dell'onda e la depressione dell'onda nella stessa linea retta nel dispositivo di alimentazione.
Generalmente, lo spessore della rondella ondulata è mantenuto tra 05-2 mm ed è realizzato in acciaio inossidabile e altri materiali con proprietà elastiche. Nel meccanismo di alimentazione, per fare in modo che le rondelle ondulate forniscano ogni volta lo stesso numero di rondelle ondulate alla posizione di prelievo entro un certo intervallo di tempo, viene utilizzata la modalità di trasmissione del motore passo-passo per completare il processo di alimentazione.
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