Come è fatto l'anello elastico senza orecchie?

How is the earless snap ring made? Now let’s have a look! Snap ring without ear the manufacturing process mainly includes winding, hook making or two end face processing, heat treatment and process performance test, as well as necessary strong pressure or shot peening and other strengthening treatments.

Esistono due metodi di avvolgimento: avvolgimento a freddo e avvolgimento a caldo. Il filo di acciaio per molle a scatto con un diametro inferiore a 8-10 mm viene utilizzato per realizzare la molla con bobina a freddo. La molla con bobina a freddo è per lo più costituita da filo di acciaio per molle al carbonio eccellente * trafilato a freddo e preventivamente surriscaldato. Dopo essere stata laminata, viene solo temperata a bassa temperatura per eliminare le tensioni interne. La bobina a caldo viene utilizzata quando si produce un filo di acciaio per molle di diametro maggiore. In base ai diversi diametri del filo per molle, la temperatura del coil caldo viene selezionata nell'intervallo 800-1000 ¡æ. Il trattamento di tempra e rinvenimento deve essere effettuato dopo la laminazione.

Per molle a compressione importanti, al fine di garantire che la superficie di appoggio su entrambe le estremità sia perpendicolare al proprio asse, l'anello terminale deve essere rettificato in piano su una mola speciale per ridurre la possibilità di flessione sotto carico; Per gli anelli elastici di trazione e torsione, i ganci devono essere realizzati su entrambe le estremità per facilitare il collegamento e il carico. Per migliorare la capacità portante della molla, è possibile eseguire una forte pressione, un forte trattamento di tensione o un trattamento di pallinatura. Il forte trattamento a pressione della molla di compressione consiste nel comprimere la molla contatto ogni bobina con un carico superiore al limite elastico della molla materiale after the spring is rolled, and keep it for 6-48h, so as to produce plastic deformation in the spring wire, and generate residual stress in the spring after unloading. Because the direction of residual stress is opposite to the working stress, the  large stress of the spring in operation is smaller than that of the spring without strong pressure treatment, so the bearing capacity of the spring can be improved. The tension snap ring is subject to strong tension treatment. After the spring is subjected to strong pressure and strong tension treatment, it is not allowed to carry out any heat treatment, and it is not suitable to work at a high temperature of 150-450 ¡æ and long-term vibration, otherwise it will lose the above effect.