Comment est fabriqué le jonc sans oreille ?

Ce qui nous intéresse, c'est comment améliorer les performances du ressort. Percées dans la technologie. Construire la marque Lisheng depuis 100 ans.

How is the earless snap ring made? Now let’s have a look! Snap ring without ear the manufacturing process mainly includes winding, hook making or two end face processing, heat treatment and process performance test, as well as necessary strong pressure or shot peening and other strengthening treatments.

Il existe deux méthodes d'enroulement : l'enroulement à froid et l'enroulement à chaud. Le fil d'acier à ressort d'un diamètre inférieur à 8-10 mm est utilisé pour fabriquer le ressort avec un enroulement à froid. Le ressort à enroulement à froid est principalement constitué de fil d'acier à ressort au carbone excellent * étiré à froid qui a été surchauffé au préalable. Après avoir été laminé, il est seulement trempé à basse température pour éliminer les tensions internes. La bobine chaude est utilisée lorsque le fil d'acier à ressort est fabriqué avec un diamètre plus important. En fonction des différents diamètres du fil à ressort, la température de la bobine chaude est choisie entre 800 et 1000 ¡æ. Le traitement de trempe et de revenu doit être effectué après le laminage.

Pour les ressorts de compression importants, afin de s'assurer que la surface d'appui aux deux extrémités est perpendiculaire à son axe, la bague d'extrémité doit être meulée à plat sur une meuleuse spéciale pour réduire la possibilité de déviation lorsqu'elle est chargée ; Pour les circlips de traction et de torsion, des crochets doivent être réalisés aux deux extrémités pour faciliter la connexion et le chargement. Afin d'améliorer la capacité portante du ressort, un traitement de forte pression, de forte tension ou de grenaillage peut être effectué. Le traitement à forte pression du ressort de compression consiste à comprimer le ressort pour contact chaque bobine avec une charge dépassant la limite élastique du ressort matériel after the spring is rolled, and keep it for 6-48h, so as to produce plastic deformation in the spring wire, and generate residual stress in the spring after unloading. Because the direction of residual stress is opposite to the working stress, the  large stress of the spring in operation is smaller than that of the spring without strong pressure treatment, so the bearing capacity of the spring can be improved. The tension snap ring is subject to strong tension treatment. After the spring is subjected to strong pressure and strong tension treatment, it is not allowed to carry out any heat treatment, and it is not suitable to work at a high temperature of 150-450 ¡æ and long-term vibration, otherwise it will lose the above effect.

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