¿Para qué sirven las arandelas elásticas onduladas?

¿Quiere saber para qué se utilizan las arandelas elásticas onduladas? Este artículo le dará la respuesta. Este artículo ofrece una guía completa sobre el uso de las arandelas elásticas onduladas desde el punto de vista de las normas, los tipos, los principios de funcionamiento, los usos, etc. Si quiere saber más sobre las arandelas elásticas onduladas, lea este artículo.

¿Qué es una arandela elástica ondulada?

Arandelas elásticas onduladas son arandelas elásticas con curvas onduladas, generalmente de acero para muelles de alta resistencia, acero inoxidable o aleaciones de cobre. Generan una fuerza de reacción elástica en dirección axial a través de su estructura ondulada única, proporcionando así una precarga continua.

Sus características son: sin aumentar el espacio axial, se consigue cierta fuerza elástica y fuerza de apriete, impidiendo eficazmente que las piezas mecánicas se aflojen o se deformen debido a las vibraciones o a la dilatación térmica.

Normas de las arandelas elásticas onduladas

En su producción y uso, las arandelas onduladas suelen basarse en las siguientes normas internacionales y nacionales:

DIN 137A/B: Norma industrial alemana, el tipo A es una onda de una sola cara, el tipo B es una onda simétrica de doble cara;

GB/T 8487: Norma nacional china, que cubre dimensiones, tolerancias, materiales y requisitos de fuerza;

JIS B 1251: norma japonesa, utilizada principalmente en electrónica y maquinaria de precisión;

ISO 7093-2: Norma internacional, utilizada para arandelas onduladas destinadas a determinados usos especiales;

Elegir productos con normas adecuadas contribuirá a mejorar la eficacia del montaje y a garantizar la seguridad estructural.

Principio de funcionamiento de las arandelas elásticas onduladas

Las arandelas elásticas onduladas almacenan energía y liberan fuerza elástica mediante la deformación axial de la cresta y la depresión de la onda. Cuando se instalan bajo un tornillo o una tuerca, su estructura ondulada se comprime debido a la fuerza de apriete, lo que produce una fuerza de rebote continua. Esta fuerza de rebote proporciona una precarga adicional, evitando eficazmente que las piezas se aflojen y absorbiendo los cambios de tensión causados por el desplazamiento axial y la expansión térmica.

Resumen de las características laborales:

Proporcionar una fuerza elástica constante;

Permitir un ligero movimiento axial;

Carga de impacto del búfer;

Evita que se afloje la rosca.

Tamaños habituales de arandelas elásticas onduladas

El tamaño de las arandelas onduladas varía en función de la aplicación. Los principales parámetros incluyen:

Diámetro interior (DI): normalmente de 3 mm a 100 mm;

Diámetro exterior (OD): normalmente 4~20mm mayor que el diámetro interior;

Espesor (T): De 0,1 mm a 2,0 mm;

Número de ondas (N): diseñado según el diámetro de la arandela y los requisitos de carga, generalmente 2~6 ondas;

Altura libre (H): es decir, la altura cuando no está bajo presión, que afecta directamente a la carrera elástica y a la precarga.

Por lo general, los fabricantes proporcionan tablas de dimensiones completas y curvas de carga-desplazamiento para que los usuarios las seleccionen.

Tipos de arandelas elásticas onduladas

Según su estructura y finalidad, las arandelas elásticas onduladas se dividen principalmente en las siguientes categorías:

Usos de las arandelas elásticas onduladas

Las arandelas elásticas onduladas se utilizan ampliamente en las siguientes industrias y equipos:

Fabricación de automóviles: se utiliza para evitar que se aflojen las tuercas de los componentes del motor y los sistemas de amortiguación;

Equipos electrónicos: evitan que se aflojen las fijaciones de las placas de circuitos y absorben las microvibraciones;

Electrodomésticos: como lavadoras, ventiladores eléctricos, compresores de aire acondicionado, etc;

Maquinaria industrial: se utiliza para la precarga de rodamientos, amortiguación de acoplamientos, sellado de bridas;

Equipos ópticos y médicos: posicionamiento y bloqueo de componentes que requieren alta precisión y bajas vibraciones.

¿Cuándo deben utilizarse las arandelas elásticas onduladas?

Los escenarios de uso de las arandelas elásticas onduladas suelen incluir:

Uniones atornilladas que deben mantener una precarga constante;

Estructuras con dilatación y contracción térmicas en uniones atornilladas;

Sistemas afectados por vibraciones, como motores, cajas de engranajes y compresores;

Ocasiones en las que el espacio de instalación es limitado y no se pueden utilizar muelles helicoidales;

Estructuras de precisión que requieren absorción de impactos y reducción del ruido.

Está especialmente indicado para sustituir a las arandelas planas tradicionales y mejorar la estabilidad de la conexión sin aumentar el tamaño estructural.

Diferencia entre arandelas onduladas y otras arandelas elásticas

Guía para el uso de arandelas elásticas onduladas

Sugerencias de instalación:

Asegúrate de que la dirección de la ola es correcta, normalmente la cresta está hacia arriba;

No comprimir en exceso para evitar la pérdida de elasticidad;

Utilizar con arandelas planas para evitar arañazos en la superficie;

Instalación de fuerza simétrica para evitar la dislocación causada por la carga parcial.

Precauciones:

Evite utilizar materiales no resistentes a la corrosión en entornos con temperaturas extremadamente altas o corrosivos;

Elija arandelas que coincidan con el material del tornillo para evitar la corrosión galvánica;

Compruebe el estado de compresión de la arandela para evitar que el "colapso por fatiga" provoque una disminución de la precarga.

Proveedores recomendados de arandelas elásticas onduladas de alta calidad

Para garantizar un uso seguro y un rendimiento estable, se recomienda dar prioridad a la compra a fabricantes habituales. A continuación se ofrecen algunas recomendaciones de proveedores de alta calidad:

Se recomienda aclarar los parámetros de tamaño, tolerancia y fuerza elástica en el momento de la compra, y solicitar muestras para su verificación.

Conclusión

Como solución de fijación altamente flexible, las arandelas elásticas onduladas presentan múltiples ventajas, como la absorción de impactos, la precarga y el ahorro de espacio. Ya sea en equipos industriales, sistemas de automoción o productos electrónicos, pueden garantizar la estabilidad y seguridad de la estructura general en detalles sutiles. Dominar los criterios de selección correctos, las habilidades de uso y los canales de adquisición proporcionará una base sólida para la fiabilidad de los proyectos de ingeniería.