웨이브 스프링 와셔 VS 평 와셔

웨이브 스프링 와셔 는 스프링 와셔의 일종으로 평와셔와는 다르므로 웨이브 와셔와 평 와셔의 구분에 주의하여 사용하여야 합니다. 그렇지 않으면 불필요한 사용 문제가 발생할 수 있습니다.

웨이브 스프링 와셔웨이브 스프링이라고도 하는 웨이브 와셔는 이제 더 일반적인 유형의 와셔입니다. 하중이 정적이거나 작업 범위가 작고 축 방향 공간이 제한적인 경우 웨이브 와셔는 하중을 확보하는 데 이상적인 선택입니다. 독특한 특성으로 인해 인기 있는 선택입니다.

웨이브 스프링 와셔의 역할

1. 웨이브 스프링 와셔의 기능은 너트를 조인 후 스프링 와셔가 너트에 탄성력을 주어 쉽게 빠지지 않도록 너트를 누르는 것입니다. 스프링의 기본 기능은 너트를 조인 후 너트에 힘을 주어 너트와 볼트 사이의 마찰을 증가시키는 것입니다.
2. 웨이브 스프링 와셔의 사용에는 일반적으로 평 와셔가 필요하지 않습니다(단, 패스너 표면과 장착 표면을 보호할 필요가 있는 경우에는 평 와셔 및 스프링 와셔 사용을 고려함).
3. 플랫 패드는 일반적으로 커넥터에 사용되며 그 중 하나는 부드럽고 다른 하나는 단단하고 부서지기 쉽습니다. 그 주요 기능은 증가시키는 것입니다. 연락하다 압력을 분산시키고 부드러운 질감이 부서지는 것을 방지합니다.

웨이브 스프링 와셔의 장점:

1. 스프링 와셔는 풀림 방지 효과가 좋습니다.
2. 스프링 와셔는 진동 방지 효과가 더 좋습니다.
3. 낮은 제조 비용;
4. 설치가 용이합니다.

평와셔를 선택하는 방법은 무엇입니까?

플랫 와셔는 볼트와 너트가 잠기는 것을 방지하는 부품으로 사용됩니다. 플랫 와셔는 패스너가 사용되는 모든 곳에 사용됩니다. 적합한 플랫 와셔는 어떻게 선택하나요? 플랫 와셔는 평 와셔의 한 유형으로 주로 연락하다 나사와 일부 대형 장비 사이에 끼워 조입니다. 플랫 와셔를 사용할 때는 너트와 너트를 서로 함께 사용하는 것이 종종 적합합니다. 시간은 가장 효과적인 밀봉 시간에 있어야하며 필요한 중요한 특성을 가져야합니다:

1. 상대적으로 가혹한 환경의 경우 플랫 개스킷을 밀봉해야 합니다. 특정 온도와 압력이 작동 중일 때 누출이 쉽지 않습니다.
2. 평평한 개스킷이 접촉면에 연결될 때 좋은 효과와 마찬가지로 밀봉을 더 잘 보장할 필요가 있습니다.
3. 개스킷에 압력이 가해질 때 온도의 영향으로 주름 방지 능력이 향상됩니다. 그렇지 않으면 나사가 손상되고 가스 누출이 심해집니다.
4. 플랫 패드를 사용할 때 감염되지 마십시오.
5. 편평한 패드의 사용은 잘 분해될 수 있습니다. 플랫패드를 선택하는 가장 큰 역할입니다.
6. 플랫 패드를 사용할 때는 상대 온도에서 정상적인 사용을 보장해야 합니다.

실제 사용 과정에서 평와셔와 스프링 와셔의 강조점이 다르기 때문에 많은 경우에 두 가지를 서로 맞춰서 함께 사용하는데, 이는 부품을 보호하고 풀림을 방지하는 장점도 있습니다. 너트와 진동 감소, 훌륭합니다. s 선택.

웨이브 스프링 와셔와 일반 와셔의 차이점:

일반 스프링 와셔의 탄성은 상대적으로 크며 큰 탄성력과 비스듬한 개구부의 마찰력으로 풀림 방지 효과가 분명하고 신뢰할 수 있습니다. 채널의 기계적 구조의 풀림 방지를 위해 사용됩니다. 웨이브 스프링 와셔는 탄성변형으로 연결된 부분을 눌러 풀림을 방지하며, 웨이브 와셔는 탄성력이 작고 힘이 균일하며 연결 부분의 표면이 손상되지 않습니다. 일반적으로 일반적인 풀림 방지가 필요한 경우에 사용됩니다. 예를 들어, 이 유형의 와셔는 헤어 클리퍼의 두 날 사이의 연결이 느슨해지는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

웨이브 스프링 와셔 개요:

일반적으로 웨이브 와셔의 두께는 0.5 ~ 2mm 사이이며 65Mn 또는 스테인리스 스틸과 같은 탄성 특성을 가진 기타 재료로 만들어집니다. 공급 메커니즘에서 웨이브 와셔가 특정 시간 간격 내에 매번 동일한 수의 웨이브 와셔를 픽업 위치에 제공하도록하기 위해 스테핑 모터의 전송 모드가 선택됩니다. 설계 수유 과정을 완료합니다.

웨이브 스프링 와셔는 일반적으로 무게가 몇 그램 정도이므로 더 작은 진공 이젝터가 와셔를 집을 수 있습니다. 그러나 여기에서는 일반적으로 약간 더 큰 진공 발생기를 사용하는 것이 좋습니다. 웨이브 와셔의 접촉 면적이 작기 때문에 일반적으로 직경이 약 2-3mm이므로이 사양의 흡입 컵은 환기량이 작고 흡입 지점이 평평하지 않으므로 발생하는 흡입력이 매우 큽니다. 작고 전송 과정에서 진동 및 기타 이유로 인해 발생합니다. 떨어지게 하려면 더 큰 유형의 진공 발생기를 선택하십시오. 흡입 컵이 있더라도 빨려 들어가 떨어지지 않습니다. 이 때문에 세탁기의 이송을 모니터링하는 과정에서 진공발생기 스위치 대신 광섬유 등을 단독으로 사용한다.

웨이브 스프링 와셔는 특정 방법으로 열처리되며 특정 상황에 따라 경도는 일반적으로 HRC44-55 사이로 제어되며 표면은 흑색이며 탄성이 좋습니다. 모터, 섬유 기계, 유압 장비, 자동차 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주로 규격(공칭치수)에 맞는 베어링실이나 홀에 설치되며 설치공간이 작고 소음과 진동을 줄이는 특수기능을 가지고 있습니다.

웨이브 스프링 와셔의 샤프트 부분 고정은 축방향 고정과 원주방향 고정으로 구분된다. 축 고정 방법에는 어깨 또는 칼라 고정, 샤프트 끝 고정 링 또는 원추형 표면 고정, 샤프트 슬리브 고정, 둥근 너트 고정 및 탄성 고정 링 고정이 포함됩니다. 리테이닝 링은 주로 원추형 표면과 리테이닝 링이 고도의 센터링으로 고정되는 축 방향 고정 역할을 합니다.

웨이브 스프링 waher의 풀림 방지 원리: 스프링 와셔의 풀림 방지 원리는 스프링 와셔가 평평해진 후 스프링 와셔가 지속적인 탄성력을 생성하여 너트와 볼트의 나사 연결 쌍이 계속된다는 것입니다. 마찰력을 유지하기 위해 저항 토크를 발생시켜 너트가 느슨해지는 것을 방지합니다. 동시에, 스프링 와셔 개구부의 뾰족한 모서리는 볼트의 표면과 연결 부분에 각각 매립되어 볼트가 연결 부분에 대해 회전하는 것을 방지합니다.

Lisheng 웨이브 스프링은 주로 다음을 포함합니다. 싱글 턴 갭 웨이브 스프링 와셔 그리고 멀티 턴 웨이브 스프링멀티 턴 웨이브 스프링은 멀티 턴 웨이브 와셔라고도하며, 여러 층의 금속 시트가있는 링이며 각 링에는 여러 층이 있습니다. 일반적으로 우주선, 베어링, 유량 밸브, 압력 밸브, 클러치, 진동 절연기, 축 피스톤 펌프, 드라이브 및 기타 장비에 사용되는 피크 및 밸리 탄성 금속 요소입니다. 관심이 있으시다면 제품, 제발 문의하기 가능한 한 빨리