SKU 65040a187baa 범주 꼬리표
  1. 심 끝이 있는 멀티턴 웨이브 스프링 는 연속 코일에서 나온 둥근 모서리의 사전 템퍼링된 평평한 와이어로 된 단일 필라멘트로 만들어집니다. 따라서 직경과 웨이브 높이가 균일합니다. 공간이 중요한 경우 기존의 원형 와이어 스프링을 대체할 수 있으며, 일반적으로 압축 높이 공간의 1/3~1/2만 차지하면서 동일한 하중 사양으로 더 많은 처짐을 제공합니다.
  2. 축 방향 공간이 중요한 엄격한 하중 편향 사양이 필요한 모든 애플리케이션에는 쉼 끝이 있는 멀티턴 웨이브 스프링을 사용해야 합니다.

심 엔드 17-7ph 카본/스테인리스 스틸 멀티턴 웨이브 스프링

제품 설명

심 끝단이 있는 멀티턴 웨이브 스프링 17-7PH 카본/스테인리스 스틸

설명:

  1. 심 끝이 있는 멀티턴 웨이브 스프링 는 연속 코일에서 나온 둥근 모서리의 사전 템퍼링된 평평한 와이어로 된 단일 필라멘트로 만들어집니다. 따라서 직경과 웨이브 높이가 균일합니다. 공간이 중요한 경우 기존의 원형 와이어 스프링을 대체할 수 있으며, 일반적으로 압축 높이 공간의 1/3~1/2만 차지하면서 동일한 하중 사양으로 더 많은 처짐을 제공합니다.
  2. 축 방향 공간이 중요한 엄격한 하중 편향 사양이 필요한 모든 애플리케이션에는 쉼 끝이 있는 멀티턴 웨이브 스프링을 사용해야 합니다.

 

현대 산업 생산에서 없어서는 안될 중요한 부품으로서 심 끝이있는 멀티 턴 웨이브 스프링은 상대적으로 큰 역할을하며 많은 산업에서 중요한 역할을 할 수있는 이유는 큰 이유입니다. 그 이유는 다른 것보다 장점과 우수한 성능을 가지고 있기 때문입니다. 제품 가 없습니다. 이제 그 장점에 대해 간략히 살펴보겠습니다.

  1. 심 끝이 있는 멀티 턴 웨이브 스프링은 내마모성이 우수하고 더 길다. 서비스 생활. 사용되는 재료가 더 구체적이고 생산 및 가공 과정에서 반복적 인 실험이 수행되기 때문에 상대적으로 내마모성이 더 좋으며 장시간 사용하더라도 외관에 어떤 식 으로든 영향을 미치지 않을 수 있습니다.
  2. 심 끝이 있는 멀티턴 웨이브 스프링은 고온 저항성이 우수하고 환경에 더 잘 적응할 수 있습니다. 매우 높은 온도 환경에서 작업할 때에도 영향을 받지 않고 높은 수준의 성능을 유지할 수 있다는 점을 언급할 가치가 있습니다.

 

침전 경화 후 17-7은 노천 열처리로 인해 파란색, 갈색 또는 은색으로 나타나며, 제어된 공기 열처리로 인해 밝은 색상을 제공합니다. 302 스테인리스강과 유사한 내식성을 지닌 이 합금은 심 끝단이 있는 멀티턴 웨이브 스프링에 거의 독점적으로 사용되지만 특수 고정 링 적용 분야에 높은 인장 및 항복 강도를 제공합니다. 피로 및 고응력 적용 분야에서 17-7은 최고급 탄소강보다 더 우수한 성능을 발휘합니다. 스프링 특성은 C 상태에서 CH900 상태로 강수 경화를 통해 달성됩니다. 그 결과 재료 는 스프링 특성의 손실 없이 650°F(343°C)의 온도를 견딜 수 있습니다. 17-7 PH CH900 템퍼는 고탄소강과 유사한 자기 특성을 나타냅니다.

17-7PH 스테인레스 스틸을 사용하여 스프링을 만들면 일부 제품의 특수 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 재료와 제조 공정이 특별합니다.

심 끝이 17-7PH인 멀티턴 웨이브 스프링의 주요 특징:

  1. 우수한 내식성: 석출경화형 스테인리스강으로 304와 유사한 내식성을 가지고 있습니다.
  2. 그것은 매우 강한 인장 강도를 가지고 있으며 강도는 2000MPA에 도달 할 수있는 담금질 및 템퍼링이 가능합니다.
  3. 높은 스프링 피로 강도: 이것은 17-7PH 스테인리스 스틸 와이어의 놀라운 특징입니다.
  4. 좋은 내열성
  5. 주요 용도 : 안테나, 군용 스프링 와이어 및 고강도가 요구되는 탄성 부품.

 

사양:

부품 번호 에서 운영
보어 직경
리어 샤프트
지름
작업 높이 자유 높이 파도 생각 방사형 벽 탄성률
mm mm (N) mm mm mm mm N/MM
LM15-H1 15 10 80 3.2 5.18 3.5 3 0.25 1.47 40.4
LM15-L1 15 11 25 2.57 5.18 2.5 3 0.25 1.47 9.58
LMS15-M1 15 10 50 3.43 5.18 3.5 3 0.23 1.47 28.57
LMS15-H2 15 10 80 4.19 6.91 3.5 4 0.25 1.47 29.41
LMS15-L2 15 11 25 3.43 6.91 2.5 4 0.25 1.47 7.18
LMS15-M2 15 10 50 4.57 6.91 3.5 4 0.23 1.47 21.37
LMS15-H3 15 10 80 5.23 8.64 3.5 5 0.25 1.47 23.46
LMS15-L3 15 11 25 4.27 8.64 2.5 5 0.25 1.47 5.72
LMS15-M3 15 10 50 5.72 8.64 3.5 5 0.23 1.47 17.12
LMS15-H4 15 10 80 6.27 10.36 3.5 6 0.25 1.47 19.56
LMS15-L4 15 11 25 5.13 10.36 2.5 6 0.25 1.47 4.78
LMS15-M4 15 10 50 6.86 10.36 3.5 6 0.23 1.47 14.29
LMS15-H5 15 10 80 7.32 12.09 3.5 7 0.25 1.47 16.77
LMS15-L5 15 11 25 5.99 12.09 2.5 7 0.25 1.47 4.1
LMS15-M5 15 10 50 8 12.09 3.5 7 0.23    
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