セルフロックスパイラル止め輪

スパイラル止め輪 医療機器、航空宇宙、その他の分野で広く使用されています。これらのサークリップはほとんどの作業条件に適していますが、技術の更新により、自動ロック式サークリップなどのサークリップの特殊な用途も視野に入ってきました。

セルフロックスパイラルリテーナリングは、リテーナリングの回転能力を高めるように設計されており、高い回転能力が要求される用途に最適です。

セルフロックスパイラル止め輪の起源

回転軸のサークリップはすべて遠心力を受けます。これらの遠心力が大きくなり、サークリップが膨張して溝にぴったりと嵌まらなくなると、サークリップの効果が減少し、故障につながる可能性が非常に高くなります。

しかし、技術の進歩や設備の更新に伴い、より高い回転能力が求められる用途が増え、止め輪にかかる遠心力も増加します。用途が標準サークリップで示される推奨回転能力を超える場合は、特定の用途のニーズに基づいて選択できます。

回転能力はいくつかのパラメータ（つまり、厚さ、半径方向の壁のサイズ、はめあい、リングと溝の間のしまりばめと直径など）の関数であるため、回転能力を向上させるための止め輪と溝のはめあい。

アプリケーションのニーズが標準サークリップの推奨回転能力を超える場合は、アプリケーションのニーズに基づいてセルフロック サークリップを選択できます。セルフロック止め輪は超高速条件で使用され、セルフロック構造により高速時の遠心力に負けません。

セルフロックスパイラル止め輪は、突起と溝が連動して止め輪の膨張を防ぐセルフロック機能を備えたカスタム止め輪です。突起は相手ターンの溝に完全に嵌まり、止め輪を溝に取り付けると突起が溝にはめ込みます。

この機能により、標準的なサークリップの回転能力をはるかに超える速度でも止め輪が適切に機能することができます。したがって、このセルフロック機能により、スパイラル止め輪は、ある程度の衝撃荷重を吸収しながら、高速動作、耐振動性、加速動作が可能となる。

自動ゆるみ止めスパイラル止め輪の取付け方法

セルフロックスパイラル止め輪の取り付けプロセスは、標準止め輪の取り付けプロセスとほぼ同じですが、標準止め輪よりも手順が 1 つ多い点が異なります。つまり、小さなハンマーまたは木槌を使用して、ネジをたたく必要があります。セルフロッキングスパイラル止め輪の突起により、正確な位置決めを実現します。セルフロック サークリップの 2 つの突起は、嵌合ターンの対応する溝に完全に固定されている必要があります。

セルフロックサークリップは、高い回転要件が必要な用途に最適です。この機能により、止め輪は推奨回転能力を超えた速度でも正常に動作することができます。外側止め輪と内側止め輪にセルフロック オプションを統合できます。セルフロック機能は、内層の小さな突起を利用して外層の溝に「ロック」します。セルフロックにより、止め輪は高速で動作し、振動に耐え、急加速下でも動作し、ある程度の衝撃荷重を吸収できます。

スパイラル止め輪の利点は次のとおりです。

1. 構造はシンプルで、体積は比較的小さく、軽量である。 材料 部品点数が比較的少ないため、接続装置の設計が簡素化される。
2. 多点接触、高レベルの協力、比較的コストのかからない接触を達成することができます。大きな通電容量、良好な導電性、高い電気的および熱的安定性を確保する。
3. 各接点の接触圧は比較的低く、耐摩耗性は比較的良好です。
4. もう 1 つの構造により、幅広い作業が可能になります。それは比較的一般的なものの存在を可能にします サービス 接触面上。加工誤差や組立誤差に対する適応力が比較的大きく、大型のスパイラル止め輪に適しています。平らな金属線から圧延され、熱処理および表面処理後に比較的良好な弾性と靭性を備えています。

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