FAQ

Domande frequenti sulle molle a onda, tra cui l'anello di ritenzione a spirale, le rondelle per molle a onda, la molla ondulata a sovrapposizione, le molle a onda a più giri,primavera ondulata nidificata,molla a onda lineareAnello di tenuta laminare.

DOMANDE GENERALI

Garantiamo i nostri materiali e la lavorazione. Il nostro impegno è per la vostra soddisfazione con i nostri prodotti. In garanzia o meno, è cultura della nostra azienda affrontare e risolvere tutti i problemi dei clienti con soddisfazione di tutti

Per i campioni, il tempo di consegna è di circa 7 giorni. Per la produzione di massa, il tempo di consegna è di 20-30 giorni dopo aver ricevuto il pagamento del deposito. I tempi di consegna diventano effettivi quando (1) abbiamo ricevuto il tuo deposito e (2) abbiamo la tua approvazione finale per i tuoi prodotti. Se i nostri tempi di consegna non funzionano con la tua scadenza, ti preghiamo di superare i tuoi requisiti con la tua vendita. In tutti i casi cercheremo di soddisfare le vostre esigenze. Nella maggior parte dei casi siamo in grado di farlo.

Sì, possiamo fornire la maggior parte dei documenti, compresi i certificati di analisi/conformità, l'assicurazione, l'origine e altri documenti di esportazione, se richiesti.

Sì, richiediamo che tutti gli ordini internazionali abbiano una quantità minima di ordine continuativa. Se stai cercando di rivendere ma in quantità molto minori, ti consigliamo di controllare il nostro sito web

Lispring può produrre molle Wave con le seguenti dimensioni:

Massimo: Diametro esterno ∅1500mm
Minimo: Diametro esterno ∅2,5 mm
Lispring può produrre anelli di sicurezza a spirale con le seguenti dimensioni:

Massimo: Diametro esterno ∅1500mm
Minimo: Diametro esterno ∅2,0mm

Materiali comuni per gli anelli di sicurezza a spirale Lispring:

Acciaio ad alto tenore di carbonio
65Mn: Grado comunemente utilizzato in Cina
SAE1070-1090: Grado americano
Acciaio inox
SUS304H: designazione standard giapponese, equivalente a 06Cr19Ni10 nello standard cinese.
SUS316: Designazione standard giapponese, equivalente a 06Cr17Ni12Mo2 nello standard cinese.
SUS302: Generalmente utilizzato come grado 302 nei paesi europei e americani.
.materiali in lega speciale
A-286 (GH2132): Lega a base di ferro, resistente alle alte temperature e alla corrosione, con una temperatura massima consigliata di 538°C e un'economicità relativamente elevata.
Inconel X-750 (GH4145): Lega a base di nichel contenente nichel 75%, comunemente utilizzata in ambienti acido-base, con una temperatura massima consigliata di 538°C.
Inconel X718 (GH4169): Lega a base di nichel con una forte resistenza alla corrosione, una temperatura massima consigliata di 704°C e comunemente utilizzata in ambienti ad alta temperatura. Le molle a onda utilizzate nella missione Tianwen-1 sono realizzate con questo materiale.

Materiali comuni per le molle ad onda Lispring:

Acciaio ad alto tenore di carbonio
65Mn: Grado comunemente utilizzato in Cina
SAE1070-1090: Grado americano
Acciaio inox
SUS631: designazione standard giapponese
17-7PH: designazione standard americana
07Cr17Ni7Al: designazione standard cinese, un tipo di acciaio inossidabile indurito per precipitazione. La sua resistenza può essere migliorata attraverso il trattamento di invecchiamento, e per questa caratteristica è il materiale preferito per le molle a onda.
.materiali in lega speciale
A-286 (GH2132): Lega a base di ferro, resistente alle alte temperature e alla corrosione, con una temperatura massima consigliata di 538°C e un'economicità relativamente elevata.
Inconel X-750 (GH4145): Lega a base di nichel contenente nichel 75%, comunemente utilizzata in ambienti acido-base, con una temperatura massima consigliata di 538°C.
Inconel X718 (GH4169): Lega a base di nichel con una forte resistenza alla corrosione, una temperatura massima consigliata di 704°C e comunemente utilizzata in ambienti ad alta temperatura. Le molle a onda utilizzate nella missione Tianwen-1 sono realizzate con questo materiale.

Metodo di installazione manuale degli anelli di sicurezza a spirale:
(L'installazione manuale viene utilizzata per la produzione singola o di bassi volumi. Per quantità maggiori, si consiglia di utilizzare l'installazione automatica).
Inserire un'estremità dell'anello di sicurezza nella scanalatura facendo leva con la mano. Premere e avvolgere l'anello intorno alla circonferenza della scanalatura fino a quando l'intero anello è inserito nella scanalatura.

Metodo di rimozione degli anelli di sicurezza a spirale:
Inserire un cacciavite o una pinza ad ago nella fessura di rimozione. Utilizzare l'utensile per fare leva sull'estremità dell'anello. Tenere l'anello con la mano e ruotarlo lungo la circonferenza fino a rimuoverlo completamente dalla scanalatura.

Le materie prime che acquistiamo dai fornitori possono avere colori diversi (vedi immagine a sinistra). Dopo il trattamento termico, il colore della superficie metallica può cambiare, dando origine a diversi colori superficiali (vedi immagine a destra). A causa dell'ossidazione ad alte temperature, la superficie del materiale può avere un colore che va dal paglierino al blu, a seconda della temperatura e della durata del trattamento. Questa variazione di colore è causata dalle differenze di stato dell'olio sul materiale e dall'atmosfera all'interno del forno di trattamento termico, che danno luogo a diversi colori della pellicola di ossido sulla superficie del prodotto. Questa differenza di colore non influisce sulle proprietà meccaniche del prodotto.

 

PROBLEMI TECNOLOGICI

Sì, utilizziamo sempre imballaggi per l'esportazione di alta qualità. Utilizziamo anche imballaggi pericolosi speciali per merci pericolose e spedizionieri convalidati per celle frigorifere per articoli sensibili alla temperatura. Gli imballaggi speciali e i requisiti di imballaggio non standard possono comportare un costo aggiuntivo.

Sì, abbiamo un forte team di sviluppo. I prodotti possono essere realizzati secondo la vostra richiesta.

Le molle sono componenti meccanici che sfruttano l'elasticità per funzionare e offrono un'ampia gamma di applicazioni, diverse categorie e prezzi unitari accessibili. Nonostante la loro ampia richiesta, la domanda è spesso dispersa e variegata. Sebbene le unità a molla abbiano un valore relativamente basso, la produzione e le dimensioni del mercato del settore sono comunque significative. Sebbene si tratti di un settore minore dell'industria manifatturiera, le molle sono un componente essenziale in molte catene di produzione industriale e svolgono un ruolo cruciale che non può essere sopravvalutato.

Per molto tempo, l'industria delle molle ha formato un eccesso di offerta di molle ordinarie di bassa qualità, la situazione passiva di prodotti di alta qualità scarseggia.

Secondo le statistiche degli esperti, il volume di produzione annuale cinese di molle ha raggiunto i 4 miliardi di pezzi, per un totale di 21 categorie di vari prodotti primaverili, oltre 1600 varietà, tra cui molle ondulate per molle a compressione a filo piatto di alta precisione, ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, macchinari di precisione, guarnizioni idrauliche e motori di fascia alta e molti altri settori e prodotti, è uno dei rappresentanti delle molle di fascia alta.

La molla a onda è una parte curva dello spazio più complessa, la forma è speciale e richiede una distribuzione uniforme di picchi e valli in base alla circonferenza, quindi la progettazione, i materiali e le attrezzature di lavorazione hanno requisiti rigorosi.

Progettazione, i produttori avanzati di molle ondulate utilizzeranno la simulazione e altri software di progettazione per l'analisi degli elementi finiti, ecc., Per fornire una guida teorica specifica per gli esperimenti di processo di stampaggio e formatura delle molle ondulate; produzione e lavorazione, la maggior parte delle aziende svilupperà e progetterà in modo indipendente attrezzature o attrezzature speciali per presse, combinate con presse a molla CNC, anellatrici CNC e altre apparecchiature automatizzate per migliorare l'efficienza e la qualità del prodotto; materiali, secondo In termini di materiali, in base alle esigenze dei clienti in diverse aree di applicazione, scegliere materiali adatti e ad alte prestazioni, come l'industria aerospaziale, la necessità di scegliere leghe a base di nichel e altri ad alta resistenza, ad alta leghe speciali resistenti alla temperatura da lavorare e produrre e materiali per soddisfare RoHS e altri requisiti ambientali per ottenere una produzione ecologica e una produzione intelligente.

Uno dei principali vantaggi delle molle ad onda rispetto alle normali molle a compressione cilindriche è che l'altezza di lavoro richiesta con lo stesso carico è ridotta di oltre 50%. Per soddisfare i requisiti, è necessario utilizzare materiali ad alta resistenza.

Le molle ondulate sono utilizzate nel settore aerospaziale, nei macchinari di precisione, nelle guarnizioni idrauliche e nei motori di fascia alta dove lo spazio interno è limitato e la precisione dimensionale è fondamentale. L'aumento della deviazione limite dei diametri interno ed esterno facilita l'installazione e la stabilità delle prestazioni delle molle ad onda.

Il rapporto di rotazione, o indice della molla, di una molla ondulata influenza la forza, la rigidità, la stabilità e la facilità di fabbricazione della molla. Per rendere la molla stessa più stabile e non svolazzare ed essere troppo morbida, il rapporto di avvolgimento non dovrebbe essere troppo grande; tuttavia, per evitare una forte flessione del filo della molla durante l'avvolgimento, il rapporto di avvolgimento non dovrebbe essere piccolo.

Il numero di giri della molla ondulata influisce sulla deviazione del carico quando la molla viene compressa a un'altezza specificata e maggiore è il numero di giri, minore è la deviazione.

Il coefficiente di elasticità riflette la relazione tra il carico e la deformazione della molla a onda ed è una caratteristica importante per misurare le prestazioni del prodotto a molla. Le molle a onda sono installate su strutture in movimento e sono soggette ad attrito con l'ambiente circostante. L'aumento della rigidità contribuisce a prolungarne la durata.

Le materie prime che acquistiamo dai fornitori possono avere colori diversi (vedi immagine a sinistra). Dopo il trattamento termico, il colore della superficie metallica può cambiare, dando origine a diversi colori superficiali (vedi immagine a destra). A causa dell'ossidazione ad alte temperature, la superficie del materiale può avere un colore che va dal paglierino al blu, a seconda della temperatura e della durata del trattamento. Questa variazione di colore è causata dalle differenze di stato dell'olio sul materiale e dall'atmosfera all'interno del forno di trattamento termico, che danno luogo a diversi colori della pellicola di ossido sulla superficie del prodotto. Questa differenza di colore non influisce sulle proprietà meccaniche del prodotto.

Richiesta di pagamento

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