Le molle a onda a spirale pesante sono chiamate anche molle a onda annidata e molle a onda impilata. Questo tipo di molla cambia con il numero di onde e di strati, e cambia anche la rigidità. È utilizzata principalmente per spazi di installazione ridotti, che richiedono una certa corsa e possono fornire condizioni di carico più ampie; in alcune occasioni, sta gradualmente sostituendo le molle a tazza ed è ampiamente utilizzata in vari settori industriali. GJP è un'azienda professionale fornitore di molle ondulate nidificate. Possiamo progetto e selezionare i modelli in base alle vostre esigenze, oppure fornire campioni e disegni per l'elaborazione e la personalizzazione. Chiamateci per i dettagli.
Le molle a onda annidate hanno più spire, avvolte in parallelo per generare una forza maggiore. Le molle a onda di questo tipo sono progettate per produrre forze elastiche molto elevate rispetto alle molle standard a bobina singola. Le molle annidate sono utilizzate principalmente nei settori automobilistico, petrolifero e del gas e dei connettori. Si trovano in una varietà di applicazioni, come guarnizioni e valvole, e possono essere utilizzate per precaricare i cuscinetti. Le molle a onda annidata sono disponibili quando l'applicazione richiede una forza maggiore. La forza della molla a onda annidata aumenta proporzionalmente al numero di giri della bobina. La compressione di una molla a onda crea una sollecitazione di flessione o di trazione, che limita la quantità di forza che la molla può produrre senza cedere o deformarsi in modo permanente. Si raccomanda che la sollecitazione di lavoro calcolata sia inferiore alla resistenza minima alla trazione della molla. materiale in applicazioni statiche e meno di 80% della resistenza minima alla trazione in applicazioni dinamiche. Le molle a bobina singola impilate consentono di ottenere carichi più elevati, distribuendo le sollecitazioni in modo uniforme sul pezzo. Una molla annidata fornisce il carico richiesto senza impilare più parti.
Quando si utilizza la gestione automatica durante l'assemblaggio, selezionare molle ondulate nidificate. Altri tipi di molle possono essere deformati dal braccio robotico durante il prelievo e il posizionamento o possono aggrovigliarsi quando vengono inseriti nella tramoggia per lo smistamento e l'alimentazione a vibrazione. Ciò si traduce in una perdita di tempo poiché le parti devono essere ordinate e assemblate a mano. Le molle nidificate sono ideali per i processi automatizzati perché non hanno estremità flottanti e le spire si appoggiano saldamente l'una all'altra, evitando grovigli. La configurazione multigiro nidificata garantisce che più strati rimangano allineati per un caricamento uniforme. Anche il design della molla ondulata è robusto, il che lo rende ideale per una facile installazione pick-and-place.
| Parte n. | Opera in Diametro del foro |
Albero di Lears Diametro |
Carico | Altezza di lavoro | Altezza libera | Onde | Giri | Spessore | Parete radiale | Indice di rigidezza |
| mm | mm | (N) | mm | mm | mm | mm | N/MM | |||
| NSSB-0063-L3 | 19 | 13.36 | 106.8 | 1.83 | 3.31 | 3 | 2 | 0.25 | 1.98 | 72 |
| NSSB-0075-L2 | 22 | 15.75 | 124.6 | 1.88 | 3.14 | 3 | 2 | 0.3 | 2.39 | 99 |
| NSSB-0075-L3 | 24 | 17.02 | 133.5 | 1.88 | 3.73 | 3 | 2 | 0.3 | 2.39 | 72 |
| NSSB-0087-L2 | 26 | 18.14 | 142.4 | 2.34 | 3.37 | 3 | 2 | 0.36 | 3.18 | 137 |
| NSSB-0087-L3 | 28 | 20.07 | 151.3 | 2.34 | 3.79 | 3 | 2 | 0.36 | 3.18 | 104 |
| NSSB-0095-L2 | 30 | 21.87 | 169.1 | 2.34 | 4.42 | 3 | 2 | 0.36 | 3.18 | 81 |
| NSSB-0095-L3 | 32 | 23.67 | 178 | 2.39 | 4.07 | 3 | 2 | 0.41 | 3.38 | 106 |
| NSSB-0102-L2 | 35 | 26.42 | 195.8 | 2.39 | 4.94 | 3 | 2 | 0.41 | 3.38 | 77 |
| NSSB-0102-L3 | 37 | 28.65 | 204.7 | 2.44 | 4.72 | 3 | 2 | 0.46 | 3.38 | 90 |
| NSSB-0110-L2 | 40 | 31.01 | 222.5 | 2.44 | 5.7 | 3 | 2 | 0.46 | 3.38 | 68 |
| NSSB-0110-L3 | 42 | 33.5 | 231.4 | 2.44 | 3.71 | 4 | 2 | 0.46 | 3.38 | 182 |
| NSSB-0118-L2 | 47 | 38.18 | 258.1 | 2.44 | 4.52 | 4 | 2 | 0.46 |