ネストされたウェーブ スプリング

ネストウェーブスプリングサプライヤー カーボン/ステンレス/17-7PH(SUS631) 

説明：

1. ネストされたウェーブ スプリング 平角線の 1 つの連続フィラメントから事前に平行に積み重ねられています。
2. より高い負荷のために個々のスプリングを積み重ねる必要はもう必要ありません。
3. 入れ子状のスプリングにより、巻き数に比例してスプリングレートが増加します。
4. 丸目ウェーブ スプリングの精度を維持しながら、多大な力を発揮できます。
5. 多くの用途では、特に高くても正確な力が必要な場合には、入れ子状のウェーブ スプリングが皿ばねの代わりに使用されます。

重コイルウェーブスプリングは、入れ子式ウェーブスプリングや積層式ウェーブスプリングとも呼ばれる。この種類のスプリングは波と層の数によって変化し、剛性も変化する。主に小さな設置スペースに使用され、一定のストロークを必要とし、より大きな荷重条件を提供することができ、いくつかの場面では、徐々に皿ばねに取って代わり、様々な業界で広く使用されています。GJPは専門的な ネストされたウェーブ スプリングのサプライヤー.我々はできる デザイン また、サンプルや図面をご提供いただき、加工やカスタマイズも承ります。詳しくはお電話にてお問い合わせください。

ネストされたウェーブ スプリングの利点:

入れ子式ウェーブスプリングは、より大きな力を発生させるために、平行に巻かれた複数のターンを持っています。このタイプのウェーブスプリングは、標準的なシングルコイル・スプリングに比べ、非常に高いバネ力を発生するように設計されています。入れ子式スプリングは、主に自動車、石油、ガス、コネクタ産業で使用されています。シールやバルブなど様々なアプリケーションに使用され、ベアリングの予圧にも使用されます。入れ子式ウェーブスプリングは、アプリケーションがより大きな力を必要とする場合に利用可能です。入れ子式ウェーブスプリングの力はコイルの巻き数に比例して増加します。ウェーブスプリングを圧縮すると、曲げ応力または引張応力が発生し、スプリングが破損または永久変形することなく発生できる力が制限されます。計算された使用応力はスプリングの最小引張強さより小さくすることを推奨します。 材料 静的アプリケーションでは最小引張強度の80%以下、動的アプリケーションでは最小引張強度の80%以下。積み重ねられたシングルコイル・スプリングは、部品に均等に応力を分散させながら、より高い荷重を可能にします。入れ子式スプリングは、複数の部品を積み重ねることなく、必要な荷重を提供します。

アセンブリ中に自動処理を使用する場合は、ネストされたウェーブ スプリングを選択します。他の種類のスプリングは、ピックアンドプレイス中にロボットアームによって変形したり、振動による仕分けや供給のためにホッパーに入れるときに絡まる可能性があります。部品を手作業で分類して組み立てる必要があるため、時間の無駄が生じます。入れ子状のスプリングは、端が浮いておらず、コイルがしっかりと固定されて絡まりを防ぐため、自動化プロセスに最適です。ネストされたマルチターン構成により、複数のレイヤーが整列したままになり、一貫した荷重が得られます。ウェーブ スプリング設計は強度も高く、簡単なピック アンド プレース設置に最適です。

仕様：