On the outer peripheral portion of the main body of the single-turn sovrapporre la molla dell'onda rondella, sono formati ad intervalli uguali in direzione circonferenziale una pluralità di denti sostanzialmente rettangolari e sporgenti radialmente verso l'esterno. Una porzione di rilassamento della sollecitazione è prevista in corrispondenza della porzione di radice del dente, e la porzione di rilassamento della sollecitazione ha una porzione piatta. La porzione piatta è formata, per esempio, elaborando la porzione di bordo in corrispondenza della porzione ad arco circolare della porzione di radice del dente in una forma piatta mediante goffratura.
Quando il single-turn overlap wave spring washer viene applicato al meccanismo della frizione della macchina di trasporto, la sollecitazione generata alla radice dei denti quando la frizione è innestata può essere ridotta dalla parte di rilassamento della sollecitazione. Inoltre, anche quando la forma della scanalatura scanalata del tamburo frizione è affilata, è possibile evitare l'interferenza tra i denti e la scanalatura scanalata quando il tamburo frizione viene ruotato, in modo da poter eliminare l'usura della scanalatura scanalata causata dai denti ridotto. Pertanto, la molla a disco può avere un'elevata durata.
The single-turn overlap rondella elastica ondulata is a special spring that is tapered in the axial direction and bears the load. After being deformed by the load, it stores a certain potential energy. When the bolt loosens, the disc spring releases part of the potential energy to maintain the flange connection. The pressure meets the sealing requirements. The stress distribution of the disc spring decreases uniformly from the inside to the outside, achieving the effect of low stroke and high compensation force.

Il principio della rondella elastica ondulata a sovrapposizione a giro singolo
The disc spring is a special spring that is conical in the axial direction and bears the load. After being deformed by the load, it stores a certain potential energy. When the bolt loosens, the disc spring releases part of the potential energy to maintain the pressure between the flange connections. sealing requirements. The stress distribution of the rondella elastica ondulata sovrapposta a giro singolo decreases uniformly from the inside to the outside, which can achieve the effect of low stroke and high compensation force. The disc spring is a special spring that is conical in the axial direction and bears the load. After being deformed by the load, it stores a certain potential energy. When the bolt loosens, the disc spring releases part of the potential energy to maintain the pressure between the flange connections. sealing requirements.
La distribuzione delle sollecitazioni della molla ondulata sovrapposta diminuisce uniformemente dall'interno verso l'esterno, il che può ottenere l'effetto di corsa bassa e forza di compensazione elevata. Ha un'elevata rigidità, una forte capacità di bufferizzazione e assorbimento delle vibrazioni e può sopportare grandi carichi con piccole deformazioni, adatto per occasioni con requisiti di spazio assiale ridotti. Con proprietà di rigidità variabili, questa molla ha una vasta gamma di proprietà non lineari. L'utilizzo di diverse combinazioni della stessa molla a disco può modificare le caratteristiche della molla in un'ampia gamma. Può essere utilizzata la combinazione di involuzione e impilamento, nonché la combinazione di diversi spessori e diversi numeri di fogli. In caso di sovrapposizione, maggiore è il numero di molle, maggiore è il carico relativo alla stessa deformazione.
La molla ondulata sovrapposta assume una forma a disco conico. Come ausilio alla tenuta, può essere utilizzato da solo o in serie o in parallelo. Il bordo interno superiore e il bordo esterno inferiore sono soggetti a carichi statici o dinamici che agiscono in direzione assiale e vengono compressi. Successivamente, si deforma fino a quando non viene appiattito e assume la forma di energia immagazzinata come carico dinamico. Quando necessario, viene automaticamente convertito in un ulteriore carico di compressione richiesto dalla tenuta, in modo da ridurre i continui requisiti di serraggio nell'uso di guarnizioni e baderne, e ridurre inutili tempi di fermo macchina per riparazioni e perdite di tenuta.
Caratteristiche della molla ondulata sovrapposta
- Elevata rigidità, forte capacità di bufferizzazione e assorbimento delle vibrazioni, può sopportare grandi carichi con piccole deformazioni ed è adatto per occasioni con requisiti di spazio assiale ridotti.
- Con caratteristiche di rigidità variabili, questa molla ha una vasta gamma di caratteristiche non lineari.
- L'utilizzo di diverse combinazioni della stessa molla a disco può modificare le caratteristiche della molla in un'ampia gamma. Può essere utilizzata la combinazione di involuzione e impilamento, nonché la combinazione di diversi spessori e diversi numeri di fogli.
- In caso di sovrapposizione, rispetto alla stessa deformazione, maggiore è il numero di molle, maggiore è il carico.
Caratteristica
Corsa breve e carico pesante;
Piccolo spazio richiesto;
Facile da usare in combinazione;
Facile manutenzione e sostituzione;
Economico e sicuro;
di lunga durata.

Rispetto alla molla elicoidale cilindrica, la molla ondulata sovrapposta presenta le seguenti caratteristiche:
- La curva caratteristica carico-deformazione non è lineare.
- La molla a disco ha la forma di un foglio sottile, che è facile da formare un assemblaggio, e può essere assemblata e sostituita da blocchi di costruzione, portando così comodità alla manutenzione.
- Le molle a disco con scanalature radiali hanno caratteristiche di rigidità pari a zero. Questa caratteristica può essere utilizzata in occasioni in cui è necessario che la forza della molla sia sostanzialmente stabile entro un certo intervallo di deformazione.
- Le prestazioni di assorbimento delle vibrazioni della molla a disco non sono inferiori a quelle della molla elicoidale cilindrica. Quando viene utilizzata la combinazione sovrapposta, ha un maggiore smorzamento dovuto all'attrito tra le molle a disco e dissipa l'energia dell'impatto.
Applicazione delle molle a disco: in un'ampia gamma, le molle a disco stanno sostituendo le molle elicoidali cilindriche. Viene spesso utilizzato in macchinari pesanti (come presse) e cannoni, aerei e altre armi, come forte ammortizzatore e molla antivibrante, come molla di compressione per frizioni e valvole di sicurezza di veicoli e trattori e come elemento di accumulo di energia per attrezzature motorizzate.
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