Alle Arten von Wellenfedern

Geben Sie sich nicht mit gewöhnlichen Federn zufrieden. Entscheiden Sie sich für Lispring-Wellenfedern, die eine kompakte Design, höhere Effizienz und überragende Leistung bei gleichzeitig geringerem Platzbedarf.

Hier finden Sie einen Überblick über Wellenfeder Stile, kategorisiert nach Typ, einschließlich Single-Turn, Multi-Turn, Runddraht, Verschachteltund Linear:

1. Ein-Dreh-Wellenfedern

• Beschreibung: Eine einzelne Schleife aus Flachdraht, die zu einem Wellenmuster geformt ist.
• Merkmale:
  • Kompakte Bauweise für axiale Platzeinsparung.
  • Ideal für leichte bis mittlere Lasten.
  • Wird häufig in Lagervorspannungen, Verbindungsstücken und Ventilen verwendet.

2. Multi-Turn-Wellenfedern 

• Beschreibung: Mehrere Windungen wellenförmiger Flachdrähte, die zu einer kontinuierlichen Spirale zusammengefügt sind.
• Merkmale:
  • Höhere Tragfähigkeit als Single-Turn.
  • Behält eine gleichmäßige Kraft über einen größeren Auslenkungsbereich bei.
  • Ideal für enge axiale Räume, in die herkömmliche Spiralfedern nicht hineinpassen.
• Varianten:
  • Einfacher Typ: Hat eine kleine Öffnung für Flexibilität bei der Montage.
  • Scheibe Typ: Unterlegscheibe am Ende, um 360° zu gewährleisten Kontakt und verbesserte Lastverteilung.

3. Runddraht-Wellenfedern

• Beschreibung: Hergestellt aus Runddraht anstelle von Flachdraht.
• Merkmale:
  • Kostengünstig und einfach zu produzieren.
  • Wird verwendet, wenn keine hohen Lasten erforderlich sind.
  • Normalerweise werden sie für Anwendungen mit geringer Präzision oder für Einmalartikel verwendet.

4. Nested Wave Springs

• Beschreibung: Mehrere parallel gewickelte, ineinander verschachtelte Wellenfedern.
• Merkmale:
  • Erzeugt sehr hohe Kräfte in einem kleinen axialen Raum.
  • Erhöhte Steifigkeit ohne Erhöhung des Federdurchmessers.
  • Geeignet für Schwerlastanwendungen wie Gleitringdichtungen und Kupplungen.

5. Lineare Wellenfedern

• Beschreibung: Eine wellenförmige Feder in einer geraden Linie statt einer Spirale.
• Merkmale:
  • Bietet eine gleichmäßige Kraftverteilung über eine lineare Kontaktfläche.
  • Wird zum Spannen, Führen und Dämpfen in langen, engen Räumen verwendet.
  • Häufig in Steckern, Brennstoffzellen oder zwischen Paneelen.

Lassen Sie mich wissen, wenn Sie eine Vergleichsdiagramm oder Anwendungsbeispiele für jeden Stil.