軸用定断面止め輪

説明：

軸 一定部止め輪 均一で一定の断面が特徴である。つまり 材料 リングの円周上のどの位置でも同じ幅になるように作られています。テーパーやスパイラル止め輪よりも安価で、溝との接触は3点のみです。

リングのデザインには、らせん状、テーパー状、一定の断面が含まれます。スパイラルリングには、標準のスタンプリングのようにアセンブリ内で干渉するラグがありません。テーパーセクションリングには、溝内でリングを丸める圧縮可能なラグがあり、エッジに沿ってしっかりとグリップできます。シャフト一定セクションの止め輪は、重負荷の用途に最適です。断面は均一で一定で、全周にわたって幅に変化はありません。アセンブリの薄肉部品用に、非常に浅い溝を備えた特別な設計も存在します。

ねじ切りやその他の機械加工を排除することでコストを削減し、重量とサイズを削減します。

軸定断面止め輪のメリット

1. 組立/分解用のラグがない = 半径方向のスペースを節約します。
2. エッジに丸みがあり、スタンピングバリがありません。
3. 鋭利なエッジの設置に適したスクエアエッジワイヤー。
4. 珍しい材料のための特別なツールは必要ありません。
5. 取り付けや取り外しに特別な工具は必要ありません。
6. DIN 471/472 に準拠。
7. より高いリングせん断力。
8. 特定の用途向けの特別なエンド。
9. より高い回転能力を実現するヘビーデューティーセクション。

軸一定部止め輪 止め輪の一種で、溝付きシャフトに取り付けられ、固定部品の軸方向の移動に使用されます。この種の止め輪の内径は、組立シャフトの直径よりわずかに小さくなります。取り付ける際には、サークリッププライヤーを使用し、止め輪のプライヤー穴にプライヤーの先端を差し込み、止め輪を広げて、あらかじめ加工されたシャフトの溝に置きます。従来の包装は油紙やプラスチックを何枚かに分けて包装しており、ワイルドカードと呼ばれるリン酸塩処理により表面を黒く加工するのが一般的です。シャフト止め輪の製造においては、注意を払う必要がある点がいくつかあります。 1つは表面が平らであること。もう一つは、硬度と弾性が認定されていることです。 3つ目は、角にバリがあってはいけないということです。

軸一定部止め輪には次のような特徴があります。

1. 断面が等しく、力が均一になり、応力集中現象が軽減されます。
2. 内側と外側の円は滑らかで完全で、嵌合部品に干渉しません。
3. 内外径にバリがなく、分解・組立が容易です。
4. 製造工程で角カスがほとんど出ず、材料を節約できます。
5. 金型を作る必要がありません。素材の厚みを変えることで、軽荷重・中荷重・重荷重が簡単にできます。
6. 生産サイクルが短く、材料選択の幅が広く、ばね鋼、ステンレス鋼、銅などの金属材料を容易に生産できます。

軸定面積止め輪の適用

耳なし止め輪の用途は、油圧部品アセンブリ、バルブ、計器、さまざまなロックコアコンポーネント、ニードルローラーベアリング、プーリー、コネクタ、クイックコネクタ、その他の機械部品で広く使用されている従来のC型止め輪と同じです。アセンブリ。

軸一定部止め輪材質

耳なし止め輪は、バネ鋼、ステンレス鋼、銅などの金属材料で簡単に製造することができ、現在市場で一般的に使用されているスパイラル止め輪の材料は、炭素バネ鋼、合金バネ鋼65Mnなど、様々な材料で作ることができます、 ステンレス304 (米国では302が一般的）、316、17-7PH、ベリリウム青銅合金、超合金などが使われることもある。