マルチターン ウェーブ スプリング 17-7PH

カスタム高精度ステンレス鋼サーペンタイン角線ウェーブ スプリング ウェーブ ディスク スプリング

説明：

1. マルチターンウェーブスプリングコイルド ウェーブ スプリングまたはスクローウェーブ スプリングとも呼ばれる、オンエッジ コイリング (エッジ巻きとも呼ばれる) と呼ばれるプロセスであらかじめ硬化された平角線で作られたスプリングです。この過程で波を加えてバネ効果を与えます。
2. マルチターンウェーブスプリングまたはマルチウェーブコンプレッションスプリングは、丸線スプリングを超えるたわみを提供し、軸方向のスペースをより小さくします。
3. Lispring ウェーブ スプリング (平角線圧縮スプリング) は、コイル スプリングの代わりに使用するとスペースを節約できるという独自の利点があります。

ばね業界は機械製造業の中でも非常に目立たない小規模産業ではありますが、ばねが果たす役割は決して低いものではありません。中国では産業機器が広く使われています。同様に、私たちは優れた性能を備えたいくつかの新しいコンポーネントも理解しています。マルチターン ウェーブ スプリングは比較的新しい弾性要素です。通常のシングルターンウェーブスプリングは、金属リング上にいくつかの山と谷を備えた弾性要素です。マルチターン ウェーブ スプリングは、通常のシングル ターン ウェーブ スプリングを複数枚重ねて構成されているように見えますが、異なるのは単に重ね合わせるのではなく、特殊な連続巻線プロセスを経て加工されている点です。

ピーク型（タンデム型）への多巻きウェーブスプリング：バネ力値は巻き数に反比例します。主に大排気量、中・低ばね力要件に使用され、円筒ばねの代替品となります。入れ子型（平行型）：バネの力値は巻き数に比例します。巨大な弾性力を発生させながらも、ウェーブ スプリングの正確な特性をすべて維持することができます。入れ子型（平行型）ウェーブスプリングは様々な場所で使用できます。皿バネの代わりに使用します。

マルチターン ウェーブ スプリングは、薄いシート状のスプリング ストリップから巻かれており、軽量化と限られた設置スペースが必要な用途に最適です。スプリングの自由高さでも作業高さでも、マルチターン ウェーブ スプリングは従来の丸線コイル スプリングよりもはるかに低くなります。相対的に言えば、同じバネ力を得るために、ウェーブ スプリングは設置スペースを最大 50%、バネ重量を 70% 節約できます。

マルチターン ウェーブ スプリングは、軽量化と設置スペースの削減が必要な用途に特に適しています。一般的な用途には、航空宇宙、精密機械、油圧シーリング、ハイエンド モーターなどがあります。

マルチターンウェーブスプリングの特徴

1. ストロークが大きく、負荷が小さい場合に適しています。
2. 通常の圧縮コイルばねと比較して、同等の荷重に耐える場合に少なくとも約半分のスペースを節約できます。
3. 装置全体の容積を削減し、コストを節約できます。
4. 軸方向のスペースが限られている場所に最適です。
5. の厚みと幅を変えることで、さまざまな負荷の使用条件に対応することができる。 材料 あるいは、ウェーブスプリングを2層、3層と重ねる。

ウェーブ スプリング ワッシャーには主に単層モーター用鋼製ウェーブ スプリングと多巻きウェーブ スプリングがあり、このうち多巻きウェーブ スプリングは多層ウェーブ ワッシャーとも呼ばれます。
これは多層金属シートリングであり、リングの各層には複数の山と谷がある弾性金属要素があり、通常、宇宙船、ベアリング、フローバルブ、圧力バルブ、クラッチ、防振装置、アキシャルピストンポンプ、ドライブ、その他の機器に使用されます。 。

ウェーブ スプリングの全高および作動高さは従来の丸線スプリングに比べて低いため、部品のスペース サイズを最大 50% 削減できます。 Lisheng ウェーブ スプリングは 17-7PH ステンレス鋼で作られており、高い引張強度と耐疲労性の特性を備えており、高応力性能は炭素鋼スプリングよりも優れています。ウェーブスプリングは200℃までの使用環境で使用可能です。耐食性を維持しながら不動態化処理が施されており、見た目も非常に明るく美しいです。

異素材のマルチターンウェーブスプリング

マルチターン ウェーブ スプリングはさまざまな材料から作成でき、それぞれに独自の特性があります。マルチターン ウェーブ スプリングの製造に使用される一般的な材料には次のようなものがあります。

• ステンレス鋼: 耐食性、耐久性、高温に耐えることができるため、一般的な選択肢です。また、他の素材に比べて比較的安価であるのも特徴です。
• インコネル: 耐腐食性が高く、高温にも耐えられるニッケルクロム合金です。航空宇宙および産業用途でよく使用されます。
• チタン: 軽量、強度、耐食性に優れた金属で、航空宇宙や医療用途でよく使用されます。
• リン青銅:銅と錫の合金で、優れたバネ特性と耐食性で知られる。電子・電気用途によく使用される。
• -BeCu: (ベリリウム銅)は、高いバネ特性と耐食性を持つ銅合金である。

材料の選択は、使用条件、負荷要件、希望する耐用年数など、用途の具体的要件によって異なる。

ウェーブスプリングの寿命

ウェーブ スプリングの寿命は主に、使用中のウェーブ スプリングの圧縮プロセスにおける材料のさまざまな圧縮量と応力比に関係します。最低使用高さで使用した場合、通常の寿命は約10,000回です。ウェーブ スプリングの耐用年数を延ばす必要がある場合は、使用する圧縮量を減らす必要があります。 50%以上短縮すると理論寿命を100万回まで延長できます。

ウェーブスプリングの応用

耐荷重装置として、ウェーブ スプリングは、その負荷機能を実行しながら、アセンブリ寸法の変化を補償できます。ウェーブ スプリングが徐々にまたは一時的に設定された動作高さまで圧縮されると、荷重が蓄積され、力の値の範囲が無制限になります。荷重はウェーブ スプリングのたわみに比例し、正確なバネ定数が得られます。ウェーブ スプリングは、その性能を発揮するために動作中に非常に小さなスペースしか必要としないため、圧力リリーフ バルブ、表面シール、スリップ クラッチ、ベアリング タオル、流体バルブ、オイル バルブ、フローティングギア、位置決めプリロードおよびその他のデバイス。

マルチターンウェーブスプリングの腐食を防ぐ方法

1. 塗料の吹き付け：多回転ウェーブスプリングの表面中央に保護塗料を塗ることは、スプリング防錆の主な方法の一つである。主に大・中スプリングに使用される。特に熱成形スプリングと板ばね。一般的な塗装方法は塗装と浸漬です。技術の発展に伴い、静電スプレーのような新しい技術が開発され、操作力、塗料利用率、コーティング品質を向上させる。
2. 酸化処理：マルチターンウェーブスプリングの酸化処理は、青または黒とも呼ばれます。酸化処理後、バネの表面には保護磁性酸化鉄が約0.6～2μmの厚さで生成されます。フィルムが薄いため隙間が多く、保護力は劣ります。したがって、酸化処理は、低腐食性媒体におけるばねの腐食保護にのみ使用できます。酸化処理コストが安く、工程配合が簡単で、生産能力が高く、ばね特性に影響を与えないため、冷間成形小型ばねの表面防食に広く使用されています。
3. 電気めっき: 電気めっきは、金属表面に保護層を得る効果的な方法であり、マルチターン ウェーブ スプリングの防食処理の主要な方法でもあります。優れた接着性、微細な結晶化、小さな細孔、均一な厚さ、優れた物理的、化学的、機械的特性という特徴を備えています。

仕様：