メタルラミナーシールリング高温・腐食環境における究極のシールソリューション

私たちが興味を持っているのは、ばねの性能をいかに向上させるかということです。テクノロジーの画期的な進歩。 100年に渡る麗盛ブランドの構築。

I.核となる利点過酷なコンディションに対応

卓越した高温耐性

  • 標準的なステンレス・スチール・バージョンは、以下の条件で確実に動作します。 600℃まで.
  • ニッケル基合金バージョンは耐久性がある 1000℃を超える温度 (ジェットエンジンのガスシールなど)。
  • ゴムやプラスチックのシール(溶けたり老化したりしやすい)に比べ、金属製ラミナーリングは次のような特長があります。 3~5倍の長寿命.

優れた耐食性

  • で処理した。 溶液リン酸塩処理 (金色のコーティング)により、硬度は20%低下したものの、耐摩耗性は50%向上した。
  • オプション ハステロイまたはチタン材料 厳しい腐食環境(化学パイプラインなど)に対応。

卓越したダイナミック・シール性能

  • の 多歯ラビリンス構造 の両方を利用している。 スロットリング と ジェット収縮効果 二重の漏れ防止のために。
  • 最大回線速度をサポート 10 m/s (高速ころ軸受など)。
  • 摩擦の低減 コンタクト エリア 70%エネルギー消費と発熱を大幅に削減する。

II.アプリケーション・シナリオ多目的な産業用ソリューション

産業 代表的な設備 問題解決
冶金機械 連続キャスター・ローラーベアリング 30%のグリース消費量を削減し、交換サイクルを延長
エネルギーと電力 ガスタービン排気システム 高温ガス漏れによる効率低下を防ぐ
石油化学 原子炉回転軸シール 酸性/アルカリ性媒体による腐食に強い
自動車 ターボチャージャーベアリングハウジング 800℃の排気衝撃に耐える

III.主なテクニカル・ハイライト

ラビリンス・シーリング機構

  • 3~5本の同心円状の歯が Z型流路で圧力を下げる。 15-20% 各ギャップで。
  • テストではそうだった: 10気圧での漏れは従来のオイルシールの1/8.

スマート・インストレーション・ツール

  • 特許取得のガイドチャック デザイン 40%によって設置効率が向上し、均一なギャップ間隔が確保される(公差±0.05mm).
  • 面取り構造 シール面に傷がつくのを防ぎ、耐久性を向上させる。 99.2%インストール成功率.

IV.選択とメンテナンスのガイドライン

3つの重要な選考基準

  • 温度しきい値:以上の用途にはニッケル基合金を使用する。 400°C.
  • メディア特性:用途 ハステロイ C276 酸性環境において。
  • 回転速度:以上のスピードの場合 5000rpm強化されたロック構造を選ぶ。

メンテナンスのヒント

 

  • ギヤの歯の磨耗を毎回点検する 500時間 (最大許容へこみ深さ: 0.1 mm).
  • 専用クリーナーを使用する ダウンタイム中のカーボン付着物の除去 (ワイヤーブラシは使用しないこと).
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