{"id":2527,"date":"2022-10-06T10:00:06","date_gmt":"2022-10-06T02:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lispring.com\/?p=2527"},"modified":"2024-11-01T11:20:14","modified_gmt":"2024-11-01T03:20:14","slug":"why-do-overlap-wave-spring-need-surface-treatment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/why-do-overlap-wave-spring-need-surface-treatment\/","title":{"rendered":"Pourquoi le ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement a-t-il besoin d'un traitement de surface?"},"content":{"rendered":"

La corrosion de ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement<\/a> peut \u00eatre divis\u00e9e en corrosion chimique et en corrosion \u00e9lectrochimique selon le type de r\u00e9action. Si le m\u00e9tal \u00e0 la surface du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement r\u00e9agit simplement chimiquement avec le milieu environnant et que le ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement provoque de la corrosion, on parle de corrosion chimique. Par exemple, le ressort est oxyd\u00e9 dans une atmosph\u00e8re particuli\u00e8rement s\u00e8che pour former un film d'oxyde, et le ressort change chimiquement avec le liquide ou les impuret\u00e9s dans le liquide dans un liquide non \u00e9lectrolytique, qui appartient \u00e0 la corrosion chimique.<\/p>\n

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Si le ressort ondul\u00e9 de chevauchement est en contact<\/a> avec la solution \u00e9lectrolytique, la corrosion due \u00e0 l'action de la microbatterie est appel\u00e9e corrosion \u00e9lectrochimique. Par exemple, le ressort est en contact<\/a> avec des solutions acides ou salines. Ces solutions sont des \u00e9lectrolytes. En raison de d\u00e9fauts ou d'impuret\u00e9s \u00e0 la surface du ressort, des \u00e9lectrodes avec des diff\u00e9rences de potentiel diff\u00e9rentes se forment, ce qui entra\u00eene une corrosion \u00e9lectrolytique continue du ressort ;<\/p>\n

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La corrosion chimique du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement est faible et lente, tandis que la corrosion \u00e9lectrochimique est la principale et la plus courante. Mais d'une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, la corrosion chimique et la corrosion \u00e9lectrochimique existent en m\u00eame temps.<\/p>\n

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Les ressorts sont souvent corrod\u00e9s par les milieux environnants lors de la fabrication, du stockage et de l'utilisation. \u00c9tant donn\u00e9 que le ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement fonctionne par force \u00e9lastique, la force \u00e9lastique changera apr\u00e8s la corrosion du ressort et perdra sa fonction. Par cons\u00e9quent, emp\u00eacher la corrosion du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement peut assurer le fonctionnement stable du ressort et prolonger sa dur\u00e9e de vie. service<\/a> vie.<\/p>\n

\"ressort<\/p>\n

La m\u00e9thode anti-corrosion du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement adopte g\u00e9n\u00e9ralement une couche protectrice. Selon la nature de la couche de protection, celle-ci peut \u00eatre divis\u00e9e en : couche de protection m\u00e9tallique, couche de protection chimique, couche de protection non m\u00e9tallique, couche de protection temporaire, etc. Les trois premi\u00e8res m\u00e9thodes sont pr\u00e9sent\u00e9es ici.<\/p>\n

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Un\u00a0: La couche de protection m\u00e9tallique du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement\u00a0:<\/h3>\n

La galvanoplastie est une m\u00e9thode efficace pour obtenir une couche protectrice sur la surface m\u00e9tallique, et c'est \u00e9galement la principale m\u00e9thode de traitement anti-corrosion des ressorts. Il se caract\u00e9rise par une bonne adh\u00e9rence du rev\u00eatement, une cristallisation fine et serr\u00e9e, une petite porosit\u00e9, une \u00e9paisseur uniforme et de bonnes fonctions physiques, chimiques et m\u00e9caniques. La galvanoplastie comprend le zingage, le chromage, le cuivrage, l'\u00e9tamage, le nickelage, etc. L'application la plus courante est le zingage.<\/p>\n

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G\u00e9n\u00e9ralement, apr\u00e8s la passivation de la couche galvanis\u00e9e, la passivation peut am\u00e9liorer les performances de protection du rev\u00eatement et augmenter l'apparence de la surface. Le cadmium est relativement stable et poss\u00e8de une forte r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion pour les sources utilis\u00e9es en atmosph\u00e8re oc\u00e9anique ou \u00e0 haute temp\u00e9rature, pour les sources en contact avec l'eau de mer, et pour l'eau chaude \u00e0 70\u00b0C. Le rev\u00eatement de cadmium est plus brillant et plus beau que le rev\u00eatement de zinc. La qualit\u00e9 est plus douce et la plasticit\u00e9 est meilleure que celle du rev\u00eatement de zinc. Cependant, le cadmium est rare, cher et hautement toxique, causant une grave pollution de l'environnement. Son utilisation est donc restreinte. Par cons\u00e9quent, la plupart des ressorts utilis\u00e9s uniquement dans les industries de l'aviation, de la marine et de l'\u00e9lectronique utilisent le cadmium comme couche protectrice.<\/p>\n

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Deux\u00a0: la couche de protection chimique du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement<\/h3>\n

Le traitement d'oxydation du ressort est aussi appel\u00e9 noircissement. Apr\u00e8s le traitement d'oxydation, un oxyde de fer magn\u00e9tique protecteur est produit \u00e0 la surface du ressort avec une \u00e9paisseur d'environ 0,62 um. En raison du film mince et poreux, la capacit\u00e9 de protection est faible. Par cons\u00e9quent, le traitement d'oxydation ne peut \u00eatre utilis\u00e9 que pour l'anti-corrosion des ressorts qui fonctionnent dans des milieux moins corrosifs. Parce que le co\u00fbt du traitement d'oxydation est faible, la formule du processus est simple, l'efficacit\u00e9 de production est \u00e9lev\u00e9e et les caract\u00e9ristiques du ressort ne sont pas affect\u00e9es, il est largement utilis\u00e9 dans l'anticorrosion de surface de petit ressort form\u00e9 \u00e0 froid. En plus du traitement d'oxydation, il existe \u00e9galement un traitement de phosphatation. Les films de phosphate sont relativement stables dans les conditions atmosph\u00e9riques. Sa r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion est 2 \u00e0 10 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle du traitement d'oxydation.<\/p>\n

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Les proc\u00e9d\u00e9s de traitement d'oxydation comprennent le proc\u00e9d\u00e9 d'oxydation saline, le proc\u00e9d\u00e9 d'oxydation sans alcali et le proc\u00e9d\u00e9 d'oxydation \u00e9lectrolytique. La plus courante est la m\u00e9thode d'oxydation alcaline. La m\u00e9thode d'oxydation alcaline consiste \u00e0 chauffer le ressort \u00e0 environ 140\u00a0\u00b0C, \u00e0 l'immerger dans une solution d'hydroxyde de sodium contenant un oxydant pendant un certain temps, puis l'oxydant et l'hydroxyde de sodium r\u00e9agissent avec le fer pour produire de la ferrite de sodium et de la ferrite de sodium, qui r\u00e9agissent les uns avec les autres pour produire de l'oxyde de fer magn\u00e9tique.<\/p>\n

\"Ressorts<\/p>\n

Trois\u00a0: la couche protectrice non m\u00e9tallique du ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement<\/h3>\n

La peinture est \u00e9galement l'une des principales m\u00e9thodes de protection contre la corrosion des ressorts. Il est principalement utilis\u00e9 dans les grandes et moyennes sources. Sp\u00e9cifiquement, les ressorts thermoform\u00e9s et \u00e0 lames. Les peintures utilis\u00e9es pour les ressorts comprennent principalement : la peinture asphaltique, la peinture ph\u00e9nolique et la peinture \u00e9poxy. Pour certains ressorts importants, afin d'am\u00e9liorer l'adh\u00e9rence et la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de la peinture, le processus de phosphatation d'abord puis de peinture est \u00e9galement adopt\u00e9. Les m\u00e9thodes de peinture les plus couramment utilis\u00e9es sont la peinture au pistolet et la peinture par trempage. Avec le d\u00e9veloppement de la technologie des proc\u00e9d\u00e9s, afin d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du travail, le taux d'utilisation de la peinture et la qualit\u00e9 de la peinture, de nouvelles technologies telles que la pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique seront promues.<\/p>\n

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Alors, comment maintenir le ressort ondul\u00e9 \u00e0 chevauchement en cours d'utilisation\u00a0?<\/h3>\n

L'objectif de l'entretien de la machine \u00e0 ressorts \u00e0 vagues de chevauchement est d'assurer le fonctionnement normal de la machine \u00e0 ressorts, de r\u00e9duire le taux de d\u00e9faillance et l'usure des composants, afin de prolonger la dur\u00e9e de vie de la machine \u00e0 ressorts. service<\/a> vie. Par cons\u00e9quent, les travaux d'entretien constituent une partie tr\u00e8s importante du fonctionnement normal de la machine \u00e0 ressorts \u00e0 vagues de chevauchement.<\/p>\n

    \n
  1. Maintenance de routine. L'entretien de routine est centr\u00e9 sur le nettoyage, le serrage, le r\u00e9glage et la lubrification. L'entretien quotidien de la machine \u00e0 ressorts ondul\u00e9s \u00e0 chevauchement doit \u00eatre effectu\u00e9 avant, pendant et apr\u00e8s le quart de travail. Cette t\u00e2che est effectu\u00e9e ind\u00e9pendamment par l'op\u00e9rateur de la machine \u00e0 ressorts.<\/li>\n
  2. Entretien r\u00e9gulier Selon les exigences d'entretien de divers \u00e9quipements m\u00e9caniques, l'entretien r\u00e9gulier correspondant doit \u00eatre effectu\u00e9 apr\u00e8s les heures de travail sp\u00e9cifi\u00e9es ou le kilom\u00e9trage sp\u00e9cifi\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n

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    Lisheng Spring est le leader de Wave Spring. L'entreprise d\u00e9veloppe des ressorts ondul\u00e9s, bagues de retenue en spirale<\/a>, bagues de retenue \u00e0 section constante et joints \u00e0 flux laminaire depuis 2012. Nous stockons actuellement des milliers de des produits<\/a> en dimensions normales, qu'il s'agisse d'acier au carbone, d'acier inoxydable, de superalliages Inconel, d'alliages de cuivre ou d'alliages de titane. Nous pouvons vous aider \u00e0 r\u00e9soudre votre probl\u00e8me. Si vous \u00eates int\u00e9ress\u00e9 par nos des produits<\/a>Veuillez nous contacter dans les plus brefs d\u00e9lais. Nous nous r\u00e9jouissons de collaborer avec vous.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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