Que savez-vous de la m\u00e9thode de fabrication du jonc sans oreille ? Le processus de fabrication du jonc sans oreille comprend principalement le bobinage, la production du crochet ou le traitement des deux faces frontales, le traitement thermique et le test de performance du processus, ainsi que la forte pression n\u00e9cessaire ou le grenaillage de pr\u00e9contrainte et d'autres traitements de renforcement.<\/p>\n
Il existe deux m\u00e9thodes d'enroulement : l'enroulement \u00e0 froid et l'enroulement \u00e0 chaud. Le fil d'acier \u00e0 ressort d'un diam\u00e8tre inf\u00e9rieur \u00e0 8-10 mm est utilis\u00e9 pour fabriquer le ressort avec un enroulement \u00e0 froid. Le ressort \u00e0 enroulement \u00e0 froid est principalement constitu\u00e9 de fil d'acier \u00e0 ressort au carbone excellent * \u00e9tir\u00e9 \u00e0 froid qui a \u00e9t\u00e9 surchauff\u00e9 au pr\u00e9alable. Apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 lamin\u00e9, il est seulement tremp\u00e9 \u00e0 basse temp\u00e9rature pour \u00e9liminer les tensions internes. La bobine chaude est utilis\u00e9e lorsque le fil d'acier \u00e0 ressort est fabriqu\u00e9 avec un diam\u00e8tre plus important. En fonction des diff\u00e9rents diam\u00e8tres du fil \u00e0 ressort, la temp\u00e9rature de la bobine chaude est choisie entre 800 et 1000 \u00a1\u00e6. Le traitement de trempe et de revenu doit \u00eatre effectu\u00e9 apr\u00e8s le laminage.<\/p>\n
Pour les ressorts de compression importants, afin de s'assurer que la surface d'appui aux deux extr\u00e9mit\u00e9s est perpendiculaire \u00e0 son axe, la bague d'extr\u00e9mit\u00e9 doit \u00eatre meul\u00e9e \u00e0 plat sur une meuleuse sp\u00e9ciale pour r\u00e9duire la possibilit\u00e9 de d\u00e9viation lorsqu'elle est charg\u00e9e\u00a0; Pour les circlips de traction et de torsion, des crochets doivent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s aux deux extr\u00e9mit\u00e9s pour faciliter la connexion et le chargement. Afin d'am\u00e9liorer la capacit\u00e9 portante du ressort, un traitement de forte pression, de forte tension ou de grenaillage peut \u00eatre effectu\u00e9. Le traitement \u00e0 forte pression du ressort de compression consiste \u00e0 comprimer le ressort pour contact<\/a> chaque bobine avec une charge d\u00e9passant la limite \u00e9lastique du ressort mat\u00e9riel<\/a> apr\u00e8s le laminage du ressort, et le maintenir pendant 6 \u00e0 48 heures, de mani\u00e8re \u00e0 produire une d\u00e9formation plastique dans le fil du ressort, et \u00e0 g\u00e9n\u00e9rer une contrainte r\u00e9siduelle dans le ressort apr\u00e8s le d\u00e9chargement. La direction de la contrainte r\u00e9siduelle \u00e9tant oppos\u00e9e \u00e0 la contrainte de travail, la contrainte importante du ressort en fonctionnement est inf\u00e9rieure \u00e0 celle du ressort non soumis \u00e0 un traitement de forte pression, ce qui permet d'am\u00e9liorer la capacit\u00e9 de charge du ressort. Le jonc de tension est soumis \u00e0 un traitement de forte tension. Apr\u00e8s que le ressort a \u00e9t\u00e9 soumis \u00e0 une forte pression et \u00e0 un traitement de forte tension, il n'est pas autoris\u00e9 \u00e0 effectuer un traitement thermique, et il ne convient pas de travailler \u00e0 une temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e de 150-450 \u00a1\u00e6 et \u00e0 des vibrations \u00e0 long terme, sinon il perdra l'effet susmentionn\u00e9. Ce qui pr\u00e9c\u00e8de est un r\u00e9sum\u00e9 de la m\u00e9thode de fabrication du jonc sans oreille.<\/p>\n Pour plus d'informations sur les circlips sans oreille, veuillez consulter le site officiel : https:\/\/www.lispring.com\/<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Que savez-vous de la m\u00e9thode de fabrication du jonc sans oreille ? Le processus de fabrication du jonc sans oreille comprend principalement le bobinage, la production du crochet ou le traitement des deux faces frontales, le traitement thermique et le test de performance du processus, ainsi que la forte pression n\u00e9cessaire ou le grenaillage de pr\u00e9contrainte [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3116,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1214"}],"collection":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1214"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1214\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3116"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1214"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1214"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1214"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}