Les anneaux de retenue à section constante présentent une section uniforme et constante. Cela signifie que l'anneau de retenue matériel utilisé pour fabriquer l'anneau est de la même largeur en tout point de la circonférence de l'anneau. Ces anneaux coûtent moins cher que les anneaux de retenue coniques et spiralés et n'offrent qu'un contact en trois points avec la rainure.
En comparant la bague de retenue avec le joint d'étanchéité, le joint mécanique peut jouer un bon effet d'étanchéité et est plus fiable dans l'application. En règle générale, il n'y aura pas de fuite ou une petite quantité de fuite. La probabilité de fuite n'est que de 1% de la méthode d'étanchéité de la garniture, mais il y aura une défaillance soudaine du joint mécanique, ce qui entraînera un accident de fuite plus important et affectera la production normale.
L'anneau de retenue a une longueur relativement longue service vie. Généralement, le fluide de travail dans le corps de pompe chimique ne contient pas de particules, ou il y a très peu de particules, qui peuvent être utilisées pendant 1 à 2 ans, ou une durée de vie plus longue.
Lorsque la pompe chimique est en marche, il suffit de faire attention au rinçage du tuyau de refroidissement et il n'est pas nécessaire d'effectuer une maintenance complexe sur les joints. Le joint mécanique utilise des paires de friction pour réaliser l'étanchéité, et les films liquides mutuels peuvent efficacement lubrifier, et le frottement ne sera pas trop important. La puissance n'atteint que 10% ~ 15% du joint d'étanchéité, et il n'y aura pas trop d'usure entre l'arbre et le manchon d'arbre.
L'anneau de retenue a une meilleure précision de fabrication que le joint d'étanchéité. Les faces d'extrémité des anneaux dynamiques et statiques doivent atteindre une précision et une rugosité élevées, mais la précision d'usinage de l'arbre n'est pas élevée. Les matériaux requis pour la paire de friction et les autres composants doivent être sélectionnés en fonction du milieu de travail, et il est difficile de faire correspondre. S'il n'y a pas de sélection scientifique et raisonnable, l'anneau de retenue peut échouer.
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Les circlips de section égale sont fabriqués en enroulant du fil d'acier de section épaisse. Ce processus crée un anneau de retenue qui supporte des charges axiales élevées. Un outil de type pince peut être utilisé pour une installation facile sur certaines séries de bagues. De nombreux matériaux et finitions sont disponibles, et les conceptions personnalisées ne nécessitent souvent aucun outillage personnalisé, ce qui rend très économique la production spéciale des produits.
Les anneaux à section conique sont le type d'anneaux le plus couramment utilisé aujourd'hui. Ils sont fabriqués en estampant de l'acier laminé dans des formes finies, ou en enroulant du fil de section rectangulaire, puis en coupant des trous coniques et des oreilles. La section conique permet à ces anneaux d'être installés de manière flexible à l'aide d'une pince à anneaux. De plus, la grande section de ces anneaux permet une capacité de charge axiale élevée.
Les anneaux de retenue enroulés en spirale sont fabriqués en enroulant un fil plat à section mince. Ce processus produit un dispositif de maintien qui supporte des charges de poussée modérées à élevées et reste suffisamment flexible pour être installé manuellement. Les bagues en spirale offrent aux ingénieurs plus de dégagement que les bagues avec des pattes de retrait, donc si le diamètre de dégagement est un problème, alors les bagues hélicoïdales devraient faire l'affaire. La plupart des anneaux hélicoïdaux sont conçus avec plusieurs tours, produisant un épaulement complet à 360 degrés.