{"id":2527,"date":"2022-10-06T10:00:06","date_gmt":"2022-10-06T02:00:06","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lispring.com\/?p=2527"},"modified":"2024-11-01T11:20:14","modified_gmt":"2024-11-01T03:20:14","slug":"why-do-overlap-wave-spring-need-surface-treatment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/why-do-overlap-wave-spring-need-surface-treatment\/","title":{"rendered":"\u00bfPor qu\u00e9 los resortes ondulados superpuestos necesitan un tratamiento superficial?"},"content":{"rendered":"

La corrosi\u00f3n de Resorte ondulado superpuesto<\/a> se puede dividir en corrosi\u00f3n qu\u00edmica y corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica seg\u00fan el tipo de reacci\u00f3n. Si el metal en la superficie del resorte ondulado superpuesto simplemente reacciona qu\u00edmicamente con el medio circundante, y el resorte ondulado superpuesto causa corrosi\u00f3n, se denomina corrosi\u00f3n qu\u00edmica. Por ejemplo, el resorte se oxida en una atm\u00f3sfera particularmente seca para formar una pel\u00edcula de \u00f3xido, y el resorte cambia qu\u00edmicamente con el l\u00edquido o las impurezas del l\u00edquido en un l\u00edquido sin electrolitos, que pertenece a la corrosi\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n

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Si el resorte ondulado superpuesto est\u00e1 en contacto<\/a> con la soluci\u00f3n electrol\u00edtica, la corrosi\u00f3n debida a la acci\u00f3n de la microbater\u00eda se denomina corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica. Por ejemplo, el muelle est\u00e1 en contacto<\/a> con soluciones \u00e1cidas o salinas. Estas soluciones son electrolitos. Debido a defectos o impurezas en la superficie del muelle, se forman electrodos con diferentes diferencias de potencial, de modo que el muelle se corroe electrol\u00edticamente de forma continua;<\/p>\n

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La corrosi\u00f3n qu\u00edmica del resorte ondulado superpuesto es peque\u00f1a y lenta, mientras que la corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica es la principal y m\u00e1s com\u00fan. Pero, en t\u00e9rminos generales, la corrosi\u00f3n qu\u00edmica y la corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica existen al mismo tiempo.<\/p>\n

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Los resortes a menudo se corroen por los medios circundantes durante la fabricaci\u00f3n, el almacenamiento y el uso. Dado que el resorte ondulado superpuesto funciona por fuerza el\u00e1stica, la fuerza el\u00e1stica cambiar\u00e1 despu\u00e9s de que el resorte se corroa y pierda su funci\u00f3n. Por lo tanto, la prevenci\u00f3n de la corrosi\u00f3n del resorte ondulado superpuesto puede garantizar el funcionamiento estable del resorte y prolongar su servicio<\/a> vida.<\/p>\n

\"Resorte<\/p>\n

El m\u00e9todo anticorrosi\u00f3n del resorte ondulado superpuesto generalmente adopta una capa protectora. Seg\u00fan la naturaleza de la capa protectora, se puede dividir en: capa protectora met\u00e1lica, capa protectora qu\u00edmica, capa protectora no met\u00e1lica, capa protectora temporal, etc. Aqu\u00ed se presentan los primeros tres m\u00e9todos.<\/p>\n

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Uno: La capa protectora de metal del resorte ondulado superpuesto:<\/h3>\n

La galvanoplastia es un m\u00e9todo efectivo para obtener una capa protectora en la superficie del metal, y tambi\u00e9n es el principal m\u00e9todo de tratamiento anticorrosi\u00f3n de resortes. Se caracteriza por una buena adherencia del recubrimiento, cristalizaci\u00f3n fina y apretada, peque\u00f1a porosidad, espesor uniforme y buenas funciones f\u00edsicas, qu\u00edmicas y mec\u00e1nicas. La galvanoplastia incluye el revestimiento de zinc, el revestimiento de cromo, el revestimiento de cobre, el revestimiento de esta\u00f1o, el revestimiento de n\u00edquel, etc. La aplicaci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan es el revestimiento de zinc.<\/p>\n

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Generalmente, despu\u00e9s de pasivar la capa galvanizada, la pasivaci\u00f3n puede mejorar el rendimiento protector del recubrimiento y aumentar la apariencia de la superficie. El cadmio es relativamente estable y tiene una fuerte resistencia a la corrosi\u00f3n para manantiales utilizados en atm\u00f3sferas oce\u00e1nicas o de alta temperatura, para manantiales en contacto con agua de mar y para agua caliente a 70\u00b0C. El revestimiento de cadmio es m\u00e1s brillante y hermoso que el revestimiento de zinc. La calidad es m\u00e1s suave y la plasticidad es mejor que la del recubrimiento de zinc. Sin embargo, el cadmio es escaso, caro y altamente t\u00f3xico, causando una grave contaminaci\u00f3n ambiental. Por lo tanto, su uso est\u00e1 restringido. Por lo tanto, la mayor\u00eda de los resortes que se usan solo en las industrias de la aviaci\u00f3n, la marina y la electr\u00f3nica usan un revestimiento de cadmio como capa protectora.<\/p>\n

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Dos: la capa protectora qu\u00edmica del resorte ondulado superpuesto<\/h3>\n

El tratamiento de oxidaci\u00f3n del resorte tambi\u00e9n se denomina ennegrecimiento. Despu\u00e9s del tratamiento de oxidaci\u00f3n, se produce un \u00f3xido de hierro magn\u00e9tico protector en la superficie del resorte con un espesor de aproximadamente 0,62 um. Debido a la pel\u00edcula delgada y porosa, la capacidad de protecci\u00f3n es pobre. Por lo tanto, el tratamiento de oxidaci\u00f3n solo puede usarse para la anticorrosi\u00f3n de resortes que trabajan en medios menos corrosivos. Debido a que el costo del tratamiento de oxidaci\u00f3n es bajo, la f\u00f3rmula del proceso es simple, la eficiencia de producci\u00f3n es alta y las caracter\u00edsticas del resorte no se ven afectadas, es ampliamente utilizado en anticorrosi\u00f3n de superficie de resorte peque\u00f1o formado en fr\u00edo. Adem\u00e1s del tratamiento de oxidaci\u00f3n, tambi\u00e9n existe el tratamiento de fosfataci\u00f3n. Las pel\u00edculas de fosfato son relativamente estables en condiciones atmosf\u00e9ricas. Su resistencia a la corrosi\u00f3n es de 2 a 10 veces mayor que la del tratamiento de oxidaci\u00f3n.<\/p>\n

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Los m\u00e9todos de tratamiento de oxidaci\u00f3n incluyen el m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n salada, el m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n libre de \u00e1lcalis y el m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n electrol\u00edtica. El m\u00e1s com\u00fan es el m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n alcalina. El m\u00e9todo de oxidaci\u00f3n alcalina consiste en calentar el resorte a alrededor de 140 \u00b0C, sumergirlo en una soluci\u00f3n de hidr\u00f3xido de sodio que contiene un oxidante durante un per\u00edodo de tiempo, y luego el oxidante y el hidr\u00f3xido de sodio reaccionan con el hierro para producir ferrita de sodio y ferrita de sodio, que luego reaccionan entre s\u00ed para producir \u00f3xido de hierro magn\u00e9tico.<\/p>\n

\"Muelles<\/p>\n

Tres: la capa protectora no met\u00e1lica del resorte ondulado superpuesto<\/h3>\n

La pintura es tambi\u00e9n uno de los principales m\u00e9todos de protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n de los resortes. Se utiliza sobre todo en manantiales grandes y medianos. En concreto, termoformados y ballestas. Las pinturas utilizadas para muelles son principalmente: pintura asf\u00e1ltica, pintura fen\u00f3lica y pintura epoxi. Para algunos resortes importantes, con el fin de mejorar la adherencia y la resistencia a la corrosi\u00f3n de la pintura, tambi\u00e9n se adopta el proceso de fosfatado primero y luego pintado. Los m\u00e9todos de pintura m\u00e1s utilizados son la pintura en aerosol y la pintura por inmersi\u00f3n. Con el desarrollo de la tecnolog\u00eda de procesos, para mejorar la eficiencia del trabajo, la tasa de utilizaci\u00f3n de la pintura y la calidad de la pintura, se promover\u00e1n nuevas tecnolog\u00edas como la pulverizaci\u00f3n electrost\u00e1tica.<\/p>\n

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Entonces, \u00bfc\u00f3mo mantener en uso el resorte ondulado superpuesto?<\/h3>\n

El objetivo de los trabajos de mantenimiento de la m\u00e1quina de muelles ondulados de solapamiento es garantizar el funcionamiento normal de la m\u00e1quina de muelles, reducir el \u00edndice de aver\u00edas y reducir el desgaste de los componentes, a fin de lograr el prop\u00f3sito de prolongar la servicio<\/a> vida \u00fatil. Por lo tanto, el trabajo de mantenimiento es una parte muy importante del funcionamiento normal de la m\u00e1quina de muelle de ola solapada.<\/p>\n

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  1. Mantenimiento de rutina. El mantenimiento de rutina se centra en la limpieza, el apriete, el ajuste y la lubricaci\u00f3n. El mantenimiento diario de la m\u00e1quina de muelles ondulados superpuestos debe realizarse antes, durante y despu\u00e9s del turno. Esta tarea la realiza de forma independiente el operador de la m\u00e1quina de muelles.<\/li>\n
  2. Mantenimiento regular De acuerdo con los requisitos de mantenimiento de varios equipos mec\u00e1nicos, el mantenimiento regular correspondiente debe realizarse despu\u00e9s de las horas de trabajo especificadas o el kilometraje especificado.<\/li>\n<\/ol>\n

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    Lisheng Spring es el l\u00edder de Wave Spring. La compa\u00f1\u00eda ha estado desarrollando muelles ondulados, anillos de retenci\u00f3n en espiral<\/a>, anillos de retenci\u00f3n de secci\u00f3n constante y sellos de flujo laminar desde 2012. Actualmente tenemos miles de productos<\/a> en tama\u00f1os regulares, ya sean de acero al carbono, acero inoxidable, superaleaciones Inconel, aleaciones de cobre o aleaciones de titanio. Podemos ayudarle a resolver su problema. Si est\u00e1 interesado en nuestros productos<\/a>P\u00f3ngase en contacto con nosotros lo antes posible. Esperamos poder colaborar con usted.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    La corrosi\u00f3n del muelle de onda solapada puede dividirse en corrosi\u00f3n qu\u00edmica y corrosi\u00f3n electroqu\u00edmica seg\u00fan el tipo de reacci\u00f3n. Si el metal de la superficie del muelle de onda solapada simplemente reacciona qu\u00edmicamente con el medio circundante, y el muelle de onda solapada provoca corrosi\u00f3n, se denomina corrosi\u00f3n qu\u00edmica. Por ejemplo, el muelle [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":142,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2527"}],"collection":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2527"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2527\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/142"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2527"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2527"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/wp.lispring.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2527"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}